管式输送机上料机不锈钢螺旋输送机

螺旋输送机安全使用要求：
1、螺旋输送机应在空载时启动，以避免强行启动，以免损坏输送机；
2、在螺旋输送机启动之前，仔细检查以确定是否存在任何问题，并且包括每个问题。一定没有遗漏。只有在检查没有问题后才能进行点动测试。测试运行后，在正式开车之前没有问题；
3、如果发生故障，请立即停止并遵循停机管理规则和规定；
4、累旋输送机停止后，应在开关处悬挂警告标志，以便作为警告；
5、螺旋输送机的旋转部分应配备防护栅栏或保护盖。应在输送机尾部安装护板。应设置人行天桥以确保其可以运行；
6、螺旋输送机应在空载条件下停止。

螺旋输送机在使用过程中也有许多应该注意的一些问题，既是保障其工作效率，又是保养机器所需要，其 使用注意事项主要有以下六点：
1、水泥输送机输送带的类型、结构、层数应根据使用及水泥仓等搭配设备条件合理选用；
2、水泥输送机输送带在运输和储存中，应当保持清洁，避免阳光直射或雨雪浸淋，防止与酸碱油类等物质接触，并距离发热装置1米以外；
3、不同种类、规格层数的输送带不宜接在一起使用，其接头 好使用胶接法；
4、输送机胶带运行速度不宜大于2.5米/秒，块度大、磨损性大的物料应使用固定力型卸料装置，应尽量采用低速；
5、运输机的传动滚筒直径与输送带布层的关系、传动滚筒、改向滚筒的配套以及对托槽角的要求应根据输送机的设计规定，合理选取；
6、胶带受料段应缩短托辊间距和采用缓冲托辊，为防止漏料，带侧应采用柔软适度的挡料板，以免挡料板过硬，刮破输送带的带面，给料方位应顺应胶带的运行方向，为减小物料下落时对胶带的冲击应采用溜槽，减小物料下落距离。

螺旋输送机是工农业各部门机械化运输工作的主要机组,可使运输工作减轻劳动强度,提高工作效率,应用范围很广.适用于各行业,如建材、化工、电力、冶金、煤炭、粮食等行业,适用于水平或倾斜输送粉状、粒状和小块状物料,如煤、灰、渣、水泥、粮食等,物料温度小于200℃.螺旋机不适于输送易变质的、粘性大的、易结块的物料.如果输送倾斜角度过大请选用GX系列螺旋输送机,或直接与我公司技术部门联系进行单设计.缺点:管式螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料，因为这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋转而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作。

螺旋输送机为设备供料所需的配套辅机，可将粉状、片状或颗粒状原料直接自动输送至料斗内。接触物料采不锈钢制作，输送过程中原料完全不受污染，不带任何异物，能使生产过程中实现全封闭自动化。安装方便，如多台拌料机同时使用一种料，只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料，免除人工加料的麻烦，使加料工作变得更安全、更省时、更省力。

1.螺旋输送机使用过程中如何避免溢料这一问题？
螺旋输送机在使用过程中，想要避免出现溢料这一问题，那么，是可以从以下这几个方面入手来达到目的，其具体是为：
方面1：严格控制好物料的含水率或者是物料水分，因为物料中水分过大，是会影响到物料的输送效果。
方面2：经常及定期对输送机内部进行清洗，如有杂物等及时清除干净，以防使螺旋吊轴承出现堵塞问题。
方面3：经常检查传动装置，并该装置能正常工作和运行，如有问题要及时处理解决。
2.油田砂浆螺旋输送机进料和出料方式有哪些？
油田砂浆螺旋输送机进料和出料方式，其具体来讲的话，是有以下这四种，是为：
方式1：端部进料，端部出料；
方式2：中间进料，两端出料或两端轮换出料；
方式3：两端进料，中间出料；
方式4：端部或中间进料，另一端或两端轴向出料。

WLS型无轴螺旋输送机输送量大。输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。　　
WLS型无轴螺旋输送机输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要，采用多级串联式安装，距离输送物料。