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门板门窗烘干机工艺流程:
在正常运转时,燃料在燃烧室内充分燃烧,产生热能,在热能干燥系统中被干燥介质充分吸收,产生摄氏180度左右的温度,在循环风机的作用下,高温气流通过控制系统、输送系统,将高温热风输送到干燥室内对木材进行干燥处理。可根据干燥工艺的要求,适时将蒸汽送入干燥室内,对木材进行喷蒸、调湿处理,调湿系统是一个立蒸汽系统,配有安全装置。
门板门窗烘干机饱和湿蒸汽可在短时间内使木材的表面温度和内部湿度趋于一致,从而达到了木材内部和外部同时干燥的目的,对坚实、厚重的硬、厚木材,可采用间断加热烘干工艺,解决了木材在烘干过程中出现的内裂、端裂、变形等缺陷,使木材成品率大大提高
门板门窗烘干机预防木材的变质与腐朽,延长木制品的使用寿命。
湿木材如果长时间堆放在露天空气中,若不采取适当的措施,往往会发生腐朽或 遭虫害。当木材含水率降低到20%以下时,可大大减少菌类和害虫的侵害与破坏。所以,一般在生产单位,把木材干燥到含水率8-15%左右。这样不仅了木材的固有性质和强度,而且也提高了木材的抗腐蚀能力。
门板门窗烘干机放在木材干燥设备中的木材在干燥过程中会有大量水分蒸发,在木材的端部和表面涂刷适量防水涂料,可以减缓木材表面水分的蒸发强度,减少木材内外的含水率梯度,也就可以间接降低木材开裂的可能性。与之相类似的处理方式是对待干燥的木材进行浸注处理,处理中使用防水剂进行加压处理,让防水剂进入木材深处,达到持久性防裂的效果。
门板门窗烘干机,木材含水量:在木材含水量的控制方面,采用电阻式含水率测量仪,避免测量所带来的局限和偏差,为准确执行木材含水率基准,提供有效的工艺报障。
门板门窗烘干机,木材烘干工艺,木材干燥设备要实现对木材的强制干燥,具备三个基本功能:加热、调湿和通风。加热功能不言而喻;调湿用于保障干燥某些阶段所需的高湿度环境,防止木材开裂、变形等;通风设备湿热空气均匀地穿过材堆的各个部位,使干燥后的木材含水率均匀
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