复合吸盘,常州真空吸盘生产厂家

复合式吸盘主要用于搬运易碎工件。运用气动工作原理，集成了真空产生装置。复合式吸盘具有大体积流量和中等真空度这两个特点，因此适合搬运易碎部件。
复合式吸盘的优点：
具有安全抓取功能，也适合搬运透气材料或吸气面仅部分覆盖的工件
循环时间短，可实现定位
集成真空产生装置，包括吹气功能
大体积流量

典型应用领域

搬运碳纤维增强复合材料等复合纤维
搬运电极、分离器和电池
搬运极薄、敏感部件
搬运透气、渗透性工件
搬运空白电路板

产品亮点：
吸附面紧挨吸气口
集成真空产生功能
抽吸量
抽吸量大，耗气量少
受控排气
优势：
防止工件被吸入或损坏
吸盘单元紧凑、可直连
多孔材料也能安全拾取
运行成本低
不污染工艺区域

UF-非接触式吸盘
产品特点：
● 无需真空发生器即可运行；
● 用于搬运分离极薄工件且不产生变形的悬浮式真空吸盘（如薄膜、纸张、薄木片）；
● 搬运孔隙率工件（如印刷电路板）；
●搬运高敏感度工件（如硅片、太阳能电池）
适用事例：
● 薄膜、纸张、薄木片、印刷电路板、硅片、太阳能电池等

VOE-椭圆型吸盘
产品特点：
● 椭圆形吸盘，用于吸附空间窄小的物件；
● 搬运圆棒、圆管、条状物工件；
● 印刷电路板（PCB）、电子配件、管线、小型玻璃容器；
适用事例：
● 圆棒、圆管、条状工件、电子配件等

作业时是将真空吸盘通过管与真空设备接通，然后与待提升物如玻璃、纸张等接触，起动真空设备抽吸，使吸盘内产生负气压，从而将待提升物吸牢，即可开始搬送待提升物。当待提升物搬送到目的地时，平稳地充气进真空吸盘内，使真空吸盘内由负气压变成零气压或稍为正的气压，真空吸盘就脱离待提升物，从而完成了提升搬送重物的任务。

吸盘的工作原理？
吸附：吸盘与工件表面接触后，机械手通过连接的真空泵或压缩空气源在吸盘内部创建真空或气压差。这导致吸盘与工件之间的压力差，将工件牢固地吸附在吸盘上。
密封：吸盘材料通常非常柔软，能够适应工件表面的形状，并在吸附时形成密封，以确保吸盘与工件之间的真空或气压差得以维持。
释放：当需要移动或释放工件时，机械手可以切断真空或气压差，使吸盘失去吸附力，从而允许工件被轻松地移动、放置或处理。

常见的真空吸盘有：扁平吸盘，波纹吸盘，椭圆吸盘和特殊吸盘。
1、扁平吸盘的性能：定位精度高；设计小巧，内部体积小，大限度地减少了抓取时间；实现了高的侧向力；在平坦的工件表面，宽密封口具有佳的密封性；抓取工件时，具有较好的稳定性；采用大直径吸盘的嵌入式结构，可实现高抽吸力(如：盘形结构吸盘)；底部支撑；吸盘直径大、；吸盘材料多样。吸盘的典型应用领域：处理平面或碟形工件，例如：金属板、纸箱、玻璃板、塑料件和木板等，其表面平坦或稍粗糙。 　
2、波纹吸盘的特点：1.5折、2.5折和3.5折波纹；对与不平表面具有良好的适应性；抓取工件时具有提升作用；不同高度的补偿；抓取易损坏工件时轻柔；柔软的底部波纹；吸盘柄和上部波纹硬度高；适应性强的锥形密封唇；底部支承；吸盘材料多种多样。瓦楞吸盘典型应用领域：移动盘状不平工件，例如：汽车金属板、纸箱、塑料件、铝箔/热塑包装产品、电子零件等。 3、椭圆吸盘的性能：佳吸盘利用的吸盘表面；长凸面工件的使用；硬度增加的真空吸盘；小尺寸吸力大；象平吸盘和波纹吸盘那样通用；多种吸盘材料；嵌入结构的吸盘具有很高的吸力值。典型应用范围：椭圆吸盘：搬运狭长、抓握面小的工件：如管件、几何形状工件、木条、窗架、纸箱、锡箔/热塑包装制品。 　
4、特殊吸盘：同普通吸盘一样，具有普遍性；特殊吸盘材料和形状，使其适用于特定的应用领域/企业；典型特殊吸盘应用领域：搬运特殊性能工件。例如脆弱，多孔，易变形的表面构造。

环保

真空吸盘特别环保，不会污染环境，没有光、热，电磁等造成环境污染的物质产生。吸盘使用的材料通常也是硅橡胶或者丁腈橡胶，这些材料均不含有毒有害物质，因此具有比较高的环保性，不易在使用过程中散发有毒有害气体造成对于工件的污染。