可泵灰浆
注浆泵用砂应过筛，大粒径不大于5mm。砂粒粒径1mm以下的砂质量占总砂量的60%以上。
注浆中不得混入石子及其它杂物（如；铁钉、草木等）。
应为拌合均匀的匀质灰浆，不得有干砂及硬块。
浆稠度值为不小于8cm，稠度计重300g。
BW系列单缸注浆泵是一种卧式单缸往复单作用式活塞泵，由BW50-3，BW60-8两种规格组成。主要用于道路、桥梁、水坝、、矿山等建筑工程的注浆施工；也可用于预应力构件工程的灰浆注入扩张；火力发电厂的灰浆输送；建筑工程中灰浆的垂直及水平输送；化工部门中用于输送浆状原料（色浆、涂料）、磁性材料和其它介质；沙土地、高炉、水泥路面、高速公路等工程的维护、修固等，是WSB活塞式注浆泵的改良产品，具有结构紧凑、密封性好、压力大、活塞更换方便、装配及维修简单等优点。
1 泥浆泵安装基础应平整，不要倾斜。
2 用地脚螺钉将泵固定在基础上，防止泵在工作时振动。
本单位生产的该型号注浆泵有电动机驱动和柴油机驱动两种形式，用户可根据需要在订货时提出，由于生产的泥浆泵在不断地改进中，本说明书介绍与实物可能稍有出入，请用户在使用时注意区分。
注意事项:
泵的工作介质应无杂质，无腐蚀性，粘度24帕斯卡秒以下，比重小于1.2，含砂量不超过4%。应经稠度测定，试验时将稠度计与浆面垂直，轻松放下，以自重下沉。
警示：该泵输送介质为水泥浆时，不能停机时间过长，否则须用清水将泵清洗干净，因水泥浆凝固而导致的泥浆泵损坏，由客户自己负责！！！
应经常注意压力表的指示，如压力表无指示或超过压力后，应查明原因，清除故障后再启动
注意注浆泵和电动机的运动是否正常，当发现任何故障时，应立即停车，打开泄浆阀使压力下降，排除故障。
泵的装配
注浆泵的装配顺序按拆卸顺序反向进行，装配时须注意下列事项:
装配前各部件清洗干净，零部件表面避免磕碰，划伤痕。
连杆螺栓拧紧力矩为60-80Nm，并用止动垫圈固定好、连杆轴瓦与连杆轴颈间隙应调整好，不得过紧或过松。
滚子轴承间隙应调整适当。
拉杆端部外螺纹与十字头端部内螺纹连接要拧紧。
提供系列泥浆泵的缸套、缸顶套、缸盖、拉杆、活塞、活塞压板、皮碗、活塞座、活塞杆、柱塞杆、进排水阀、进排水阀阀座、十字头、十字头滑套、十字头销轴、曲轴、连杆、连杆上下瓦、连杆铜套、连杆螺钉及母、冠型螺母、骨架油封、O型密封圈及相配套的齿轮、轴等泥浆泵配件。
检查电动机转向。（皮带轮应顺时针旋转）
检查电器和电线、保险丝是否完好。
检查压力表是否正常，不得松动、脱落。
注浆泵的启动：
用泵压送白灰膏作为管道的润滑，然后再打入较稀的砂浆（稠度在12厘米以上），后提高至所需稠度，以免管道堵塞，这尤其对新管道的使用更为重要。
使用时应先开泵然后加泵浆。
注意事项:
1、泵的工作介质应无杂质，无腐蚀性，粘度24帕斯卡秒以下，比重小于1.2，含砂量不超过4%。
2、变换流量时，切勿接通动力挂挡变速，先操纵离合器;使动力脱开，然后挂挡，以免损坏齿轮和机件。
3、在气温寒冷的季节里、若停泵时间较长，应将泵及管路中的液体放出，以免冻裂机件。
1、检查各部润滑油是否充足。
2、检查滤水器吸水管道是否畅通。
3、检查各运动部分运动有无卡阻。
4、检查各变速机构变速是否准确、可靠。
1.该机易损件少， 易损件质量提高，大幅度地降低了施工成本
2.该机进、出料速度快，只要混凝土配比合适，能提料，就能达到近似理论排料一致
3.该机在施工中低噪音，无粉尘、为一环保型高压注浆机
注浆机工程应用：
顶管注浆，膨润土注浆，双液隧道注浆，地基处理下沉，地面下沉，后注浆（开塞注浆），高压注浆，二次注浆，地下室防水堵漏等。
注意事项:
1、泵的工作介质应无杂质，无腐蚀性，粘度24帕斯卡秒以下，比重小于1.2，含砂量不超过4%。
2、变换流量时，切勿接通动力挂挡变速，先操纵离合器;使动力脱开，然后挂挡，以免损坏齿轮和机件。
3、在气温寒冷的季节里、若停泵时间较长，应将泵及管路中的液体放出，以免冻裂机件。
注浆泵的构造与原理
注浆泵由传动机构和泵体两部分组成，装于底座上（见图一），由三角皮带及一对齿轮将电动机回转运动传送至曲轴，再通过连杆、十字头使活塞产生往复运动，齿轮箱为封闭式，采用飞溅润滑方式润滑各运动部分。
注浆由吸入阀经泵缸压送至空气室排出，在空气室上装有泄浆阀及压力安全装置，注浆泵采用了电器自动控制安全装置。当空气室压力超过额定工作压力时，通过控制回路切断注电路电流，使电机自动停止运转。
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