产品别名 |
单管螺旋给料机,螺旋给料机 |
面向地区 |
品牌 |
百盛 |
|
功率 |
4kw |
加工定制 |
是 |
适用领域 |
加工制造业 |
输送距离 |
2m |
输送能力 |
1-10t/h |
外形尺寸 |
0.5*10m |
类型 |
螺旋输送机 |
螺旋给料机事故预防及处理联系人徐工,详细参数请登陆http://www.zgtysb.com/dglxj.htm
为了螺旋给料机正常运行，减少不应有的损失，采取积极措施，坚持以防为主，提高管理水平，加强对运行中的螺旋给料机监视和检查，以减少或消除事故隐患。
一、设备事故的预防措施
1.应注意监视超过允许的温度、大块及含水量大的物料进入机体内，以防止损坏设备。
2.使用螺旋给料机输送物料时，采取措施，防止进料过多，导致超载运行而损坏驱动装置。
3.螺旋给料机停机前，应尽可能卸净机体内的物料，起动后才投入物料，以设备在空载状况下起动。当运行中途停电，机体内物料未能排净，再次起动若有困难，需将机体内物料取出，才能起运行。
4.垂直螺旋给料机停机时，机壳内物料无法排净，若存积在机壳内物料停留时间过长受潮粘结时，则将下部检视门打开，用手搬动驱动装置带轮，使螺旋体反转，可使机壳内积料流下，自下部检视门逐步取出，然后才能启动。
5.螺旋管输送机，输送高温物料时，停机前不仅需要将机体内物料排净，而且在物料排净后尚须空载运行15mim左右，使机体温度下降至100度以下，才能停机，以防在高温下停机，机体产生变形，不能继续使用。
6.使用螺旋给料机输送的物料直接排入下部料仓的情况下，有监视料仓料位的设施，防止料仓内料满，不能向料仓内排料，使物料堵塞在设备机体内，形成超载运行，而损坏设备。
7.螺旋管输送机滚轮及托轮间，经常保持有粘度较大（HJ-40或HJ-50）的润滑油，才能避免滚轮及托轮相互滚动时不正常的磨损。
8.若螺旋管输送机的机体内有粘结的物料，影响输送时，决不能用铁锤在机体外部敲打，导致损坏机体，可采用投入石块运行一段时间的办法，使机体内粘结的物料，自行清除。
9.螺旋管输送机在运行时，应经常检查机体有否弯曲变形，若有弯曲变形现象，应立即在机体连接法兰间加垫校直。
二、螺旋给料机事故和处理
为了及时掌握和分析设备事故发生的原因，积极采取措施，减少由事故造成的损失，接受教训，使设备经常保持完好状态，根据企业情况不同，需制订设备事故管理办法。
1.设备事故按停机时间长短、损失大小及性质严重程度，分为重大设备事故和普通设备事故两种，由于发生严重设备缺陷被迫立即停机，也按事故处理，但事先已掌握设备的缺陷和不正常的现象，及时采取措施修理，虽造成停机可不作为设备事故，应按非计划检修处理。
2.发生设备事故时，操作人员应立即采取紧急措施，以制止事态的扩大，并应立即向主管人员报告，迅速组织力量处理。
3.每次事故发生后，须做好详细记录，必要时应绘制简图或附照片，以作为设备检修和改进的依据。
4.凡重大事故发生后，厂主管领导组织人员认真检查分析事故的原因，查明责任，并予以及时处理，接受教训，定出预防措施。
5.重大事故发生后，要按规定填写“重大设备事故报告表”其内容包括设备事故发生的时间、停机的时间、事故造成的各项损失、发生事故的主要原因、事故的责任者、事故的教训及今后应采取的措施等。
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