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面向地区 |
全国 |
气动胀管机:全套配置包括:
1、包装箱;
2、6米送气管;
3、2.5米排气管;
4、F/313快速接头;
5、润滑油;
6、一套叶片;
7、维修扳手;
8、操作手册。
什么是胀管?
胀管工艺在电厂中有着较广泛的应用,一般用在两种介质相互交换热量的场合中。胀管工艺应用于电厂中的凝汽器、冷油器、加热器等设备上。它是将铜管胀接在管板上,成为一个能分离冷热工质的器件来进行热交换。
胀管是靠胀管器的扩胀作用力使管子产生塑性变形而胀接在管板上的工作过程,因此,胀接的强度较低,及承受的压力有限,使用范围有限。该工艺操作简单、造价低,又由于胀接强度小,便于检修,所以直到现在仍然采用。
液压胀管器主要由胀壳(维持器)、胀珠(钢珠)、胀杆(芯轴)三元件组成。胀珠与胀杆采用Gcr15轴承钢,胀壳采用45#中碳钢经热解决工艺,进步角度(HRC55°~60°)和韧度。胀壳上开内八字梯形斜槽,可预防胀珠零落,工作时,将胀管器置入被胀管子内(胀壳进入约三分之二),推紧胀杆,逆时针位置转动胀杆(批量胀管应由胀管机作能源源),胀杆牵动胀珠,胀珠再牵动胀壳,胀壳斜槽与管子之间发生的缭绕角牵动胀杆在缭绕的同时沿着管子的轴线促进;随着带有锥度的胀杆逐步促进,被胀子的内孔和外径被逐步扩展,使之与管板严密联合,到达联接的手段。
液压胀管器的特点:
1、在液压胀管器进行工作时,对于任意薄厚管板进行全薄厚一次性匀称胀接;
2、对于任意深浅的核心管板或者许是多管板换热器进行胀接;
3、对于内指纹管亦或者是有缝焊吸收进行胀接;
4、胀接压力可进行实践核计,况且使用计算机执行全历程操控;
5、胀接后没有损害管桥,没有反应四周已胀接接头的胀接成效;
6、胀接后盈余应力低,不会随便发生应力侵蚀;
7、换热管胀接后轴向没有拉长而稍有延长,有益于增添运行乐音;
8、外来管子内孔过失较大,能够在当场调动胀杆直径;
9、接头处无油净化,支撑先胀后焊新工艺;
10、带管箱的换热器边沿处可间接胀接,无比便捷;
11、液压胀管机操作系统仅重2Kg,可以单人手握迅速胀接,进度能够到达四至六个/分;
12、易损件一体化设计的“耐低压胀杆”,能够增添频频交换“杆、袋、圈、环”的费事,在一定水平上能够的晋升其物产功率。
调节式胀管器在胀前根据胀接长度的要求,通过调节螺母把定位套调整到恰当的位置,拧紧定位螺钉,然后根据上述四种胀管器的操作方法使用。
钢制管壳式换热器在化工生产中应用十分普遍,不管是固定管板还是浮头管板、U形管壳式换热器,管子与管板的连接是换热器中十分重要的结构和环节。
在一个构架上嵌入三个小直径的滚子,中间有一根锥型心轴的胀管器,胀管时将胀管器的圆柱部分塞入管孔内,利用电动、风动等动力旋转心轴,通过滚子沿心轴周向旋转,使心轴挤入管内面并强迫管子扩大,达到一定的胀紧度,使管子紧紧地胀接于管板的孔上。
机械胀管机“绿色”前进按钮(黄色按钮是“倒退”;红色按钮是“急停”),观察电动胀管机头旋转方向是否是顺时针转动,如果转动方向为逆时针,要求电工师傅将3根火线中的任意2根相位对调即可
济南赛思特流体系统设备有限公司座落于美丽的泉城—— 济南。其前身为济南赛思特科技有限公司,为适应国际业务的要求,使公司能进一步与国际接轨,至2008年9月起改为济南赛思特流体系统设备有限公司,品牌标志也由“sast”改为“shineeast” ,寓意“闪耀东方,光照全球”之意,“国际水准,品质”是我公司的企业理念。
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