唐山连续式滚筒炭化炉多少钱

连续式滚筒炭化炉采用了干馏炭化方式，充分利用物料在炭化过程中产生的、、等可燃气体，通过烟气净化系统分离出得到的可燃气体，再通过燃烧器充分燃烧，给高温炭化筒体加热（温度一般控制在℃左右）。炭化机外部有保温层，有二层管道，从内至外，内层为预热筒，外层为高温炭化筒。内外层设有气体回收管道，炭化筒体对物料进行高温炭化热解，分解出、、等可燃气体，通过回收管道、烟气净化系统、燃烧器燃烧对管道加热，往复循环加热炭化的效果。初次炭化设备预加热时，点燃生物质气化炉，由气化炉供气燃烧加热，待高温炭化筒体加热至℃时，物料开始缓慢进入炭化炉，待生物质原料开始炭化热解，热解出可燃气体能正常燃烧气量时可关闭气化炉，这时炭化炉就了热源自供自给、气体循环燃烧并且没有烟气外排的正常生产状态。连续式滚筒炭化机平均每小时炭化秸秆-吨。我们按照吨的处理量来计算，平均可以处理秸秆吨，这是普通的秸秆碳化炉处理量的-。平均一吨秸秆出炭.吨，就是平均每小时出炭.吨，现在秸秆炭的是-；我们按照一吨来计算。平均每小时，可连续作业小时，则综合收入,。秸秆基本都可以获取，出掉运输成本，使用的秸秆为吨，每吨按照来算，则秸秆的成本为，平均每天有的收入，秸秆炭化使用的是自身的炭化产生的可燃气加热，去掉一些人工成本，基本在左右。

连续式滚筒炭化炉就是为了率的解决农林废弃物的炭化制炭而研发的炭化设备。传统土窑以及普通的立窑或静置的卧式炭化炉都是固定式的，大概都是将物料装到炉子里面，然后再炉子底部开始加热，热物，每次都要从冷却的炉子重新加热到炭化温度。连续式炭化炉采用的是双筒体结构，内筒干燥、外筒炭化，物料入内筒，整个炉体是回转式的，回转速度可调节，炉体旋转后物料通过炉体的螺旋慢慢行进，物料从内筒进入外筒后，外筒的螺旋方向与内筒相反，物料又开始往回走，炭化好的物料终进过冷却后进行装填，物料可以一边添加一边出炭。滚筒式的连续炭化炉受热均匀，热量传递快，炭化均匀，平均

环保无烟连续式滚筒炭化炉设备低投资高回报为创业者开启财富之路。连续式炭化炉生产过程中，炉内温度达到260度至600度时正常炭化，温度高可达800至900度，温度高低可通过控制柜进行调控，根据原料不同，每8小时可以可出一罐成品炭，该生产线可24小时连工作。生产过程中炭化温度可达500℃-900℃，根据原料特性，温度可通过控制柜进行调节。#无烟连续式炭化炉#连续式炭化炉规格主要有φ800型、φ1000型、φ1200型、φ1500型，产量分别达200kg/h、300kg/h、500kg/h、2000kg/h，产量因原料特性有差异。炭化炉实现无烟炭化有诀窍，凡对炭化炉有所了解的人都知道，炭化过程中肯定是要有烟气产生的，所以对环保无烟炭化会产生疑问。 连续式整个炭化过程为自动化生产，操作简单，省