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模具设计的一般原则：设计程序，一般冲压模具设计的程序如下：
1.冲压件工艺分析：分析冲压件的结构形状、尺寸精度、所用材料是否满足冲压工艺要求，分析冲压件的使用要求，判断冲压件的冲压工艺性优劣。2.进行冲压工艺计算，编制冲压工艺方案：根据冲压件的尺寸进行必要的毛坯计算、变形程度的计算、半成品的尺寸计算、冲压力的计算等内容，进一步确定冲压工序的数量、工序的顺序、工序间的组合等进行冲压工艺方案编制。编制冲压工艺方案的过程是方案比较、优化的过程，从而得到佳的方案。3.确定模具的结构型式：确定模具的正装或倒装结构在冲压工艺方案确定之后，模具的类型也就确定了，如单工序模、复合模、级进模等，不论单工序模还是复合模，其结构形式都有正装和倒装之分。对于单工序模，主要考虑出件与排除废料的方便，大都采用正装结构。
模具设计与制造-模具设计中零件的链接与固定：模具零件的联接与固定分可拆联接与不可拆联接两种。螺钉联接或螺栓联接一般为可拆联接，压入法、挤紧法、焊接法和热套法为不可拆联接。螺钉联接工艺简单、容易调整;不可拆联接则联接可靠。
在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离（冲裁）。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。
河北天马机械厂（前身邢台七机械厂）是主要生产联合冲剪机、角钢冲剪机、多功能冲剪机的厂家。厂区占地面积2800平方米，厂内设有3个科室，2个生产车间，现有职工37人，管理人员4人，工程技术人员5人，营销人员4人。
厂区位于河北省邢台任泽区机械制造重镇天口工业区，僻临邢衡、京港澳高速地理位置，交通便利。本厂拥有的生产设备、过硬的生产技术，和经验丰富的技术人员，多功能联合冲剪机从设计到生产都有严格的质量检测流程。始终坚持以科技求发展、以质量求胜出、以诚信求市场，配以的生产设备，以及严格的检测手段为用户提供满意的产品，全国各地。本厂在广州、上海、重庆、西安、大连等地有多个经销处以及售后服务网点以便为广大商户提供咨询、采购、提货、售后服务。
天马机械厂始终秉持“重质量、守信誉”的经营理念，不断的提高产品的质量，以严格的质量管理，完善的生产设备，为新老用户提供满意的产品和服务，并与用户建立了良好的合作关系。
