朔州节能超声波冲击设备出售,超声波冲击

超声波清洗设备的分类及应用：
按功率分类
超声波清洗机的功率大小是客户的指标，它决定着被清洗物的数量、大小、质量及效果。所以各生产厂家对此指标也都非常重视。一般情况下，实验室、化验室、研究所、药品检验所等科研单位，还有小规模的钟表眼镜、珠宝首饰等单位，使用的功率都不大，（一般在500W以下）；而机械、电子行业（如：齿轮、轴承、丝杠、油泵油嘴、电子线路板、金刚石等），所用的功率大都在500W－2000W左右；航天航空、液压元件、表面处理、制药厂等行业使用功率就要更大，大般在2KW－10KW左右，甚至要采用更大功率的超声波清洗流水线设备。

按频率分类：
超声波的频率是清洗机的又一重要指标，因为它决定着被清洗对象的清洁效果。一般情况下，在较低频的状态下（20KHZ－80KHZ）就能适用于无特殊要求的客户（如：机械、电镀、金刚石、钟表眼镜、珠宝首饰等行业）。但是，有些特殊行业对超声波频率就有更高的要求，如药品检验及药品处理行业等。一般要求频率在40KHZ、50KHZ、60KHZ、90KHZ甚至更高。但是由于受技术的限制，一般情况下频率也不可能无限制的增高。过高的频率会给换能器的生产及发生器的电路带来很大的难度。

超声波设备维护基础知识：
（1）在相对运动的过程中，表面材料的持续损失被称为磨损。根据磨损延长时间的长度，可分为自然磨损和事故磨损两类。事故磨损的原因是由以下因素造成的：机器结构缺陷、零件材料质量差、零件制造加工差、零件或机器组装安装不正确、违反机器安全技术操作规程和润滑规程、维修不良或维修质量低等事故原因。
（2）在一般情况下，没有及时的自然磨损。防止摩擦加热导致零件温度升高，加剧粘附磨损和腐蚀磨损，甚至烧坏橡胶密封圈或轴瓦等事故。（3）密封保护功能。润滑脂能有效隔离潮湿空气中的水分。氧气和有害介质的侵蚀也能防止内部介质的泄漏。润滑脂还能防止水分、灰尘和杂质侵入摩擦副。
（4）清洗污垢。摩擦副运动会产生磨粒和外部杂质。灰尘和沙子会加剧摩擦表面的磨损。强制液体循环润滑可以带走磨粒，减少或避免磨损。（5）减少摩擦和磨损。由于润滑膜可以减少两个运动部件之间的摩擦因子，因此它可以减少零件的磨损和消耗，同时起到阻尼和振动吸收的作用，从而延长设备的使用寿命，降低功耗，提高设备的运行特性。

影响因素

超声波冲击的大问题是能量输出不稳定。超声波冲击可以消除部件表面或焊接区域的有害残余拉应力，并引入有益的压应力。加强冲击部位。但是，超声波冲击的性能稳定性下降，在产品批次处理中出现不合格的产品，或者一个产品的一部分处理得很好，另一部分处理得不好，导致部分废品的出现。焊接过程中质量是否稳定与机械配置有很大关系，超声波冲击是工作过程中质量不稳定的大因素，输出功率不稳定，无法形成稳定的摩擦热。为了解决电源问题，重要的是1:机器输出功率. 2: Horn扩展比. 3:气压源. 4:电压源等。

超声波冲击设备功能简介：
★数字化动态显示电流频率，直观体现时效过程。
★时间预设功能，更易掌握冲击速度，提高操作规范。
★设置音频按钮，做到时效处理关，降低操作者工作强度。
★报警指示灯，*的稳频、恒幅控制电路，过热、过载保护能，完全排除现场操作的危险性。
★工件焊接应力消除率可达到并产生理想压应力，是目前国内外消除焊接残余应力的理想设备。
★工具头，采用钢材，结构紧凑，不易损坏。内部加装变幅杆保护垫，大大延长变幅杆的使用寿命。
★ 可提高焊接接头疲劳强度50％-120％，疲劳寿命延长5-100倍。
★ 不受工件形状、结构、材质、重量、板材厚度、场地之限制。
★可将焊趾处的焊接余高，凹坑咬边等现象理想化处理至几何过度，降低应力集中系数。
★可去除焊趾处的围观裂纹，弥补熔渣缺陷，同时抑制裂纹提前萌生。
★ 用于消除焊接残余应力可完全替代热处理等时效方法。
★ 冲击枪设计，消除了传统时效设备和同行业设备操作笨重，现场无法操作的难题，减少了现场人员劳动量。
★ 对大型结构件的焊缝现场处理、低焊缝处理、焊接修复焊缝的应力消除效果更佳。
★ 超宽的频率跟踪范围，可有效跟踪外界因素影响引起的频率变化
★ 采用压电陶瓷换能器，输出强劲，使用寿命长。
★ 经济、实用、环保、节能、安全、。

热风炉超声波时效处理工艺结果:热风炉是用厚木板卷成型的，在施工过程中，根据热风炉生产工艺的要求，可以对需要消除应力处理的焊接使用JH超声波时效消除应力设备进行时效处理。超声波冲击设备制造商介绍了超声波时效前后的应力变化，热风炉使用JH超声波时效消除应力设备后均超过80%，平均去除率达到97.6%，多个测量点去除率均超过，有理想的压力应力产生。