双鹤饲料加工设备,克孜勒苏二手饲料生产设备厂家

饲料生产成套设备应用广泛，同样在牛、羊、猪、兔、鸡、鸭等养殖领域，饲料颗粒机的使用范围也越来越广泛。饲料颗粒成套设备的高使用价值和回报率为水产养殖业和畜牧养殖业开辟了新的视野。

饲料颗粒机适用范围：该设备可以广泛适用于小型饲料加工 厂，畜牧场，家禽养殖场。
饲料颗粒机全套设备的主要性能特点：
1.饲料颗粒设备结构简单,适应性广,占地面积小,噪音低。
2.粉状饲料、草粉不需要或少许液体添加即可进行制粒,故颗粒饲料的含水率基本为制粒前物料的含水率,更利于储存。
3.饲料颗粒机适用养猪、鸡、鸭、鱼等,比混合粉状饲料可获得更高的经济效益。
4.干料加工,生产的饲料颗粒硬度高、表面光滑、内部熟化，可提高营养的消化吸收。
5.颗粒形成过程能使谷物、豆类中的抵制因子发生变性作用，减少对消化的不良影响，能杀灭各种寄生虫卵和其它病原微生物，减少各种生虫及消化系统疾病。

小型饲料生产设备包含的流程有：粉碎系统——混合系统——输送系统——制粒系统加上一些待混合。待制粒料仓、机架等辅助设备，这款是比较简易的饲料加工机械的组成。随着自动化程度的提高与用户要求不断的增加，人们对于饲料生产设备的要求也越来越严格，所以会选择在进入粉碎系统时，要行除杂工序。

制粒系统清理
　　制粒系统是由制粒机、冷却器、破碎机和分级筛组成，其中需要细致清理的就是制粒机的调制器部分和制粒室部分。因为蒸汽进入上述部分和饲料进行作用，会增加饲料的水分、热量和黏稠度，容易黏附在调制器内壁、轴、桨叶上，制粒腔结构复杂，几乎每处都有积料，制粒机调制器比较难打开，所以清理的频率一般不高，有的饲料厂等调制器坏了拆下来清理一次。为了确保产品质量，笔者认为每周至半个月清理一次比较合适。如果长时间停机，应打开清理，防止发生黏附的饲料霉变，制粒腔应该在每班结束上完油料后清理一次，在品种调整时，如果两个品种有交叉污染的，清理干净后制下一个品种。制粒结束后，等冷却器排空，从入孔进去一人，把四角和筛板上的残料用木棍等工具清理掉，擦净四壁；将料位器和玻璃上的灰尘、积料清除。破碎机两头容易积料。

脉冲布袋除尘器、旋风除尘器清理　　
脉冲布袋除尘器、旋风除尘器是收集粉尘的设备，粉尘被吸附在布袋表面或随关风器输送到料仓或袋子中，长时间运行后，布袋内壁或外壁会积上厚厚一层粉尘（脉冲不够或失效时更严重），建议每班结束后打开门，用木棍、压缩空气进行清理。旋风除尘器不容易打开，每天观察一下玻璃观察孔，是否堵塞，关风器是否不转，如果出现以上问题，需及时处理，积料清理完，用橡皮锤轻敲刹克龙，锥形筒体，将积压筒体内壁的料震下来。　　正常情况下，刹克龙内粉尘部分可以利用，发霉变质的必需报废处理。

料仓，包括圆筒钢板仓、房室散料仓、待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、成品仓、缓冲仓等，是储备一定量原料的储存设备，上述所有料仓都需要清理，但根据所装物料及使用频率等不一样，其清理的要求也有不同。　　
圆筒钢板仓、房式仓、散料仓，一般储存玉米、小麦、豆粕等颗粒状原料，新筒仓使用前，要进入筒仓内将钢板与水泥基础间连接处或地面遗留的螺钉、混条、水泥块等扫干净，卸料口与刮板机之间的垃圾等杂物清理干净，然后用稻糠、玉米先后清洗直至干净无杂物才可下料储存。使用过程中，定期空仓，进入仓内检查圆筒仓是否漏雨，清理死角料、结块料、霉变料，清扫干净再装入新原料。清理频率1-2个月一次为宜。　　待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、成品仓一般都在车间内部，绝大部分是钢板焊接拼装而成，方型居多，所以在回角、锥体上部、角铁上边，铆钉上都会结料，一些料仓有死角的积料更多，这部分料长期不流动，贴在仓壁上，有些工厂使用高水分原料，粉碎后热气都聚在料仓顶上，吸附料仓内的粉尘，往往很厚且不易被发现，霉变后成块往料仓里掉才引起注意。上述料仓都要经常检查，必要时空仓进行清理，空仓后清理推荐使用压缩空气机绑在可套接的竹竿或其他杆子上用压缩空气吹净各处的残料，然后打开刮板机或绞龙清理残料，再用新鲜的原料洗仓，清理出来的料和洗仓料可根据品管意见利用。