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今天我们来介绍一下几个减速机的使用小技巧
1、在连续作业200~300小时后,应进行次换油,并且应在以后运作中定期查看油的质量,关于混入杂质或蜕变的油及时替换。一般情况下,对于长时间接连作业的减速机,按工作5000小时或每年一次替换新油为标准,而长时间停用的减速机,在从头作业之前应替换新油。减速机应加与原商标相同的油,好不要与不同牌子的油混用,但是商标相同而粘度不同的油允许混合运用;
2、换油时要等待减速机冷却下来无焚烧危险停止,但仍应坚持温热,因为当油温冷却后,油的粘度增大,放油困难。但需要注意的是:要堵截传动装置电源,防止无意间通电;
3、作业中,当发现油温温升80℃或油池温度100℃及产生不正常的噪声等现象时应停止运用,查看原因,排除故障,替换润滑油后,才可持续作业;
4、用户应有合理的运用维护规章制度,并且有的机器管理人员对减速机的作业情况和查验中发现的问题作认真的记录,并严格按以上要求执行。
行星减速机适用于的行业比较广泛,是减速机一系列的,但是为了日后操作的安全性和延长行星减速机机的使用寿命,在使用的过程中一定要注意以下几点:
1、行星减速机一定要安装通气帽
使用前应将位处的堵塞换上排气螺塞,减速机运行时排出体内气体。如果未及时更换,减速机长时间运行,而致使减速机内的气体将油封胀坏,以至减速机漏油。
2、行星减速机严禁锤击
减速机的输出轴上加装,联轴器,皮带轮,链轮等联结件时不可采用直接锤击的方法,因减速机的输出轴结构不能承受轴向锤击,可用轴端螺孔旋入螺钉打压结件。
3、行星减速机及时更换润滑油,特别注意次。
应该特别注意的是次换油,减速机在次运行 300~400小时后应及时更换润滑油,以后每隔1500~2000小时更换润滑油。另外在工作环境恶劣、温度高、粉尘大的工作场合下应每隔半个月对润滑油进行一次检查,发现润滑油有污物即更换润滑油,以保持润滑油清洁,延长减速机的使用寿命,提高经济效益。
更换润滑油意思为:将之前的润滑油全部放掉,冲洗干净,然后重新加入新的润滑油。
行星减速机通过齿轮比的平方减小反射负载惯性(电机“看到”惯性),因此增加变速箱可以显着提高系统的惯性比。变速箱还将来自电动机的扭矩乘以与变速比成比例的量,同时将所需的电动机速度降低相同的量。在某些应用中,这意味着可以使用更小的电动机,并且电动机可以以更高,更有效的速度运行。但是,任何变速箱都可以减少负载惯量,倍增扭矩和降低转速,那么为什么许多伺服应用都使用行星减速机呢?因为行星减速机比其他齿轮类型具有更高的刚度,更小的间隙,更高的效率和更低的噪音。
行星减速机使用三种齿轮类型来传递扭矩:行星齿轮,太阳齿轮和齿圈。连接的电动机驱动太阳齿轮,太阳齿轮位于齿轮组件的中心。多个行星齿轮与太阳齿轮和齿圈啮合,齿轮固定并固定在齿轮箱壳体内。当太阳齿轮旋转时,它驱动行星齿轮在其自身轴上旋转并围绕太阳齿轮旋转。行星齿轮的位置由托架设定,托架也包括输出轴。
行星减速机的应用范围非常广泛,比如交通行业,建筑业,机械加工领域都可以看到行星减速机的身影。行星减速机的优势:
1、保护电机:行星减速机,他对电机有更好的维护作用,行星减速机在运动过程中会接受到较大的扭矩,传送过程中,如果出现过载现象,可以对电机进行保护;
2、节约成本:如果没有使用行星减速机,直接让电机承受过载,那么很容易造成电机的损坏,而电机的成本很高。相反,如果使用行星减速机,让行星减速机承受较大的扭矩,那么可以保护电机不受损坏,减少电机维修更换的费用,一定程度上可以有效的节约成本。
行星减速机主要传动系统合理布局为:大行星轮,太阳轮,外齿圈,行星减速机由于合理布局原因,单降速少为3,较大 一般不超过10.普遍减速比为:3.4.5.6.8.10,减速机等比级数一般不超过3,可是有一些大的减速比订制减速机为4,相对性别的减速机,行星减速机具备高刚度,高精密,(单可1弧分之内)高传动系统率(单在97%-98%)高的扭矩/容积比。免维护等特色。
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产品特点:
搅拌臂呈螺旋带状布置,采用密封圈加浮动密封的轴端密封结构,主机搅拌,性能可靠。
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从干硬性到低塑性的混凝土。其骨料可以是碎石或卵石。它主要用作各种砼生产线及砼搅拌站、搅拌楼的配套搅拌主机。
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