产品别名 |
皮带输送机,轻型折叠自升降,皮带输送机,升降爬坡机,支持设计定做,移动式皮带输送机,港口集装箱矿粉卸车机,脉冲除尘水泥粉中转用 |
面向地区 |
全国 |
TD75、DTⅡ型皮带输送机由于输送量大,结构简单,维护方便,成本低,通用性强等优点,而被广泛地应用在冶金、矿山、煤炭、港口、交通、水电、化工等部门,进行装车、装船、转载或堆积各种常温状态的松散密度为500~2500kg/m3各种散状物料或成件物品.由单机或多机组合成运输系统来输送物料
皮带机是带式输送机的简称，有固定式和移动式，结构简单，。以挠性输送带作物料承载和牵引构件的连续输送机械。一条无端的输送带环绕驱动滚筒和改向滚筒。两滚筒之间的上下分支各以若干托辊支承。物料置于上分支上，利用驱动滚筒与带之间的摩擦力曳引输送带和物料运行。适用于水平和倾斜方向输送散粒物料和成件物品，也可用于进行一定工艺操作的流水作业线。结构简单，工作平稳可靠，对物料适应性强，输送能力较大，功耗小，应用广泛。
拉皮带：由厂家或人士负责。 加油、调试：加油时做加油记录，根据减速器型号添加合适的机械油或齿轮油，加油数量为到指示位置即可；皮带机各轴承座位置添加黄油（锂基润滑脂）。调试时应在皮带机头、尾及中间位置分别设置人员，工作人员要注意皮带机运转是否正常，若遇故障或严重跑偏应立即停止运转；试运转时应先采取点动，当电动正常时再连动调试。皮带机跑偏后工作人员应根据经验对相关的部位进行调节，在多次调节后皮带机的运转正常。工作人员还应当使用对讲机或吹哨子保持联系，要时刻注意机器及人员（自身和他人）的安全，严禁违章操作。调试时检查电机、减速机及各轴承位置的温度情况，用听诊器检查减速机的噪音并做好调试记录。
质量控制 1、皮带机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差为±20mm; 2、组装头架、尾架、中间架及其支腿等机架应符合下列要求： 2.1、机架中心线与输送机纵向中心线应重合其偏差不应大于3mm； 2.2、机架中心线的直线度偏差在任意25m长度内不应大于5mm； 2.3、在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线长度平均值的3/1000； 2.4、机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于2/1000； 2.5、中间架的间距，其允许偏差为±1.5mm，高低差不应大于间距的2/1000； 2.6、机架接头处的左、右偏移偏差和高低均不应大于1mm； 3、组装传动滚筒、改向滚筒和拉紧滚筒应符合下列要求： 3.1、滚筒横向中心与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于2mm； 3.2、滚筒轴线与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大于2/1000； 3.3、滚筒轴线的水平度偏差不应大于1/1000； 3.4、对于双驱动滚筒，两滚筒轴线的平行度偏差不应大于0.4mm； 4、组装托辊应符合下列要求： 4.1、托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于3mm；
绞车或螺旋拉紧装置，往前松动行程不应小于100mm.。 7、卸料车、可逆配仓输送机、拉紧装置的轮子均应与轨道面接触，但允许其一个轮子与轨道面有间隙：卸料车、可逆配仓输送机其间隙不应大于0.5mm，拉紧装置其间隙不应大于2mm。
输送带的连接方法应符合设备技术文件或输送带制造厂的规定；输送带连接后应平直，其直线度允许偏差：带宽>500mm，且带长>20m允许偏差为25mm，检测长度为7m；带宽≤500mm，且带长≤20m，允许偏差为25mm，检测长度为5m。
