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QYF型系列智能化节能矿用气动清淤排污泵是我公司自主创新、自主研发、拥有自主知识产权的系列清淤设备。该系列泵以工矿企业常用的压缩空气为动力,根据文丘里效应原理,设计的真空发生器组件,实现压缩空气的循环二次利用,使产品在兼顾性能的基础上,降低了能源的消耗。开机即可实现全程无人或单人轻松操作,地解放了劳动力,降低生产成本。
河道清淤泵具有大流量、远距离输送、简单易操作等优势,主要用于河道疏浚清淤、船上转运泥浆及港口清理泥砂等,用于抽取泥沙、沙石、泥浆、污泥、淤泥等介质,、浓度大。河道清淤泵底部配有搅拌叶轮,通过强力搅拌可把沉淀在水底黄沙淤泥搅拌成浆体,并同时泵送。
该清淤机组的研制成功不仅在某些领域填补了国内设备的空白,而且对现有类似设备也有很强的替代性,为石油、化工、煤矿、市政、建筑等行业提供了清淤装备的新选择,打破了国外大公司的垄断,市场前景广阔。
气动清淤泵工作原理
1、主体部分:由泵体、进料管道、排料管道组成,其担当的工作是吸料和排料。
2、控制系统:控制系统主要是利用气控换向阀、行程开关、梭阀、球阀以及时间逻辑换向阀等阀体的有机结合,实现对执行机构的控制与切换,达到机组工作时吸料与排料有序转换。
3、真空抽吸组件:真空抽吸组件主要由先收缩后扩张的拉瓦尔喷管、负压腔和扩张管等组成。包括供气口、排气口和真空口。当供气口的供气压力一定值后,喷管射出超声速射流,由于气体的粘性,高速射流卷吸走负压腔内的气体,使该腔形成较高的真空度。真空发生器的性能与喷管的小直径、收缩和扩散管的形状、通径及其相对位置和气源压力大小等诸多因素有关。该真空抽吸组件通过泵体与吸料口相通,当控制系统循环切换控制气缸工作时,即可完成机组的吸料与排料过程。
为了补偿膨胀在后和平衡挡套之间装了齿形垫,泵检修时应更换此件。
耐磨矿用多级离心泵采用能完全且自动平衡轴向力的平衡盘水力平衡装置,该装置由平衡板、平衡盘、平衡套和平衡挡套四个零件组成。
MD型矿用多级离心泵转子部分主要由轴及安装在轴上的叶轮、轴套、平衡盘等零件组成,其中叶轮的数量根据泵的级数而定。轴上零件通过平键和轴螺母紧固使之与轴联成一体。整个转子由两端滚动轴承或滑动轴承支承,轴承按型号不同而定,均不承受轴向力,其轴向力由平衡盘平衡。泵在运行中允许转子在泵壳中轴向游动,不能采用向心球轴承。滚动轴承用油腻润滑,滑动轴承用稀油润滑,并用油环进行自润滑,循环水冷却。泵的进水段、中段、出水段之间的密封面均采用二硫化钼润滑脂密封,转子部分与固定部分之间装有密封环、导叶套等进行密封,当密封环和导叶套的磨损程度己影响泵的工作性能时应予以更换。