产品别名 |
气动多头点焊机,气动 |
面向地区 |
全国 |
电流 |
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动力形式 |
其它 |
工作形式 |
其它 |
焊接方式 |
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控制方式 |
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频段 |
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驱动形式 |
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样式 |
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作用对象 |
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作用原理 |
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多头点焊机点焊形成的熔核所需的热源是通过焊接区的电阻所产生的热量。在其他条件下，焊接电流的大小决定了熔核的穿透率。焊接低碳钢时，熔核的平均渗透率为钢板厚度的30-70％，熔核的渗透强度为45-50％，焊接强。当焊接电流超过一定的规格值时，它会继续。大电流只能在不接头强度的情况下金块的比率。它消耗更多的功率并了设备的损耗，所以从制造成本的角度来看这是不经济的。如果电流过大，会发生深度压痕和焊接烧穿等缺陷。
一，气动多头点焊机概述
该多头点焊机是一种具有气动压力自动控制功能的半自动焊接设备。电极压力和工作行程范围可在设定范围内。主要用于各种薄板结构件的点焊和凸焊，广泛应用于汽车零部件，摩托车零部件，散热器钢制散热器，气动太阳能热水器，金属包装容器，钢质安全档案柜等。金属丝网过滤设备等制造行业，焊接接头可以焊接机械强度充足，随机，高可靠性的计算机投影焊接控制器，它可以实现压缩，焊接，，休息四在焊接中，单点焊接可根据工作要求选择连续点焊。与同类产品相比，具有操作简单直观，输出功率大，焊接速度快，设备故障率低等优点，可以用户的各种焊接需求。
2，多头点焊机电极压力
点焊时电极压力对熔核尺寸的影响也很大。过高的电极压力会使压痕太深，并加速焊接电极的变形和损耗。如果压力不足，则容易发生收缩，并且由于电阻的，焊接电极可能会，从而缩短其使用寿命。
DN气动多头点焊机
3，多头点焊机焊接时间
点焊时，熔核的大小主要受焊接时间的控制。在其他焊接参数不变的情况下，焊接时间越长，熔核尺寸越大。当要求焊接强度相对较高时，通常应选择较大的焊接能量和较短的焊接时间。需要特别注意的是，焊接时间越长，焊工的能耗越高，电极的磨损也越大，设备的使用寿命也会缩短。
4，多头点焊机预加载和时间
预压时间是指从脚踏开关到的时间，气缸开始压缩直到电源接通以进行焊接。其原理是气缸压住工件，气源压力上升到设定值，适合输入焊接时间。 。影响预加载时间的因素包括气缸的行程长度和气缸的速度。如果预加载时间过短，未被时可能已经通电，焊接电极和工件，并且不能焊接。如果压制时间过长，生产效率会，甚至工件压力也会变形。
保持时间是指焊接完成并且气缸被并重置之后的时间段。由于新形成的熔核需要加压一段时间，所以还可能需要施加大于焊接时的压力的压力至刚焊接的工件。压力的时间是锻造时间，压力不变。时间是要保持的时间，这个时间从焊接一般不是很严格的要求，只要能焊接强度即可。点焊或锻造时间的通常控制在约0.1至1秒。
5，焊接电极的结构焊接电极的结构对焊接工件有很大的影响。特别是，焊接电极直径尺寸和端面直径尺寸和长度对焊接电流的影。在其他参数不变的情况下，电极体直径越大，电极端面直径越小，焊接电流密度越大，每单位面积的焊接压力就越大。因此，根据不同焊接工件的厚度结构选择不同的电极材料和结构。
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