除尘滤筒350*660生产厂家过滤筒

滤筒是由一定长度挺括的滤料折叠成褶，首尾粘合而成的星形过滤筒。滤筒无笼骨，安装简便。
滤筒的品种较多，有细而长与粗而短之分。细长滤筒（如φ≤160，L=1～2m），其褶（如45褶）间空隙大、夹角大，褶少而浅，过滤面积比同径同长的滤袋大2～5倍，清灰易而效果好；适用于浓度≥15g/m粉尘的过滤除尘，过滤风速0.6～1.2m/min。粗短滤筒（如φ350，L=0.66m）直径大、长度短、褶多(120～350褶)而深、褶间空隙小，过滤面积大，较之同径同长滤袋面积大14～35倍，适于场地面积小、空间小的地方布置；但因褶角小，粉尘易积聚，难于清灰，适于浓度≤5g/m粉尘的过滤除尘，过滤风速不宜＞0.6m/min。
滤筒脉冲除尘器的安装方式有三种：垂直、倾斜、水平安装。滤筒垂直安装，脉冲清灰时，粉尘易清落沉降至灰斗，效果好。倾斜安装时，滤筒上下相叠，结构紧凑，占地面积小，便于换筒，但清灰时，上层滤筒清落的粉尘沉落于下层滤筒上，难以清除。水平安装，下层滤筒上部的粉尘更难清除。倾斜安装滤筒除尘器适于中小除尘系统非粘性、低浓度、粒粗粉尘除尘用,也适于一些老式袋除尘器的改造用。

滤筒特点
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1、大大提高有效的过滤面积；
2、一个低而平稳的压差，提高流通风量；
3、滤筒元件小巧，便于安装；
4、特别适用于粉尘浓度大的行业。
滤筒国家标准

除尘滤芯滤筒，是一种能的空气净化器滤芯，滤芯属于表面过滤元件，它是利用滤材表面形成的微小透气组织阻挡掉气体中的粒状物质。常见燃气轮机滤芯的滤料有木浆纤维滤纸，纺粘法聚酯纤维无纺布，其中聚酯无纺布可以进行覆膜， ，处理。滤筒尺寸一般参照 进来的样品，常见规格为直径12.75‘’，13.84‘’，高度26‘’，换算成公制就是325*660mm，350*660mm。 的陷窝折褶纹设计， 过滤面积及运行效率。耐破度强，采用 技术配制滤芯胶粘接。合理的折褶纹间距，使整个过滤面积上过滤均匀，减少滤芯压差，喷房内气流稳定，粉房清理方便。折褶顶部圆弧过渡，提高 过滤面积，过滤，使用寿命延长。富有弹性，低硬度，单圈密封圈。用于空气密封，密封圈材质富弹性，防止漏气与粉末兼容，不会变质。产品系列，适用不同安装方式，适用于垂直、水平等安装形式。适应于多种回收型粉房。 反吹时无细小纤维脱落而避免影响喷涂工件质量。

滤筒的工作原理
1、深层过滤
此种滤料比较疏松，纤维与纤维之间的空隙较大，例如普通聚酯针刺毡，空隙有20~100um。当粉尘平均粒度在1um时，在进行过滤作业中，一部分细小颗粒物便会进入滤料内部滞留下来，另一部分会穿过滤料逃逸出去。大部分粉尘附着在滤料表面，形成一层过滤层，此过滤层会将含尘气流表中的粉尘过滤下来。而进入滤料内部的细小颗粒，会使阻力增大，滤料变硬，直至报废。这种过滤方式通常称为深层过滤。
2、表层过滤
在疏松滤料接触含尘气体的一侧，粘合一层微孔薄膜，其纤维间的空隙仅有0.1~0.2um，如果粉尘的平均粒度仍为1um，进行过滤作业时，几乎所有粉尘都会被阻挡在微孔薄膜表面上，细小粉尘无法进入滤料内部，这种过滤方式通常称为表层过滤。表层过滤是理想的过滤技术，它可以进一步提高除尘效率，降低滤料的压力损失，大量节约除尘系统的动力消耗

注意事项

1.滤芯的额定进气量大于主机的额定进气量，须将滤芯放置在干燥通风处，以免受潮影响使用寿命。
2.空滤芯超期使用的危害：机组排气量不足，影响生产；滤芯压阻过大，机组负荷增大，主机寿命降低；机组实际压缩比增大，主机负荷增大，主机寿命降低；滤芯破损导致异物进入主机，发生主机抱死甚至报废的情况 。
滤筒直径与长度
滤筒除尘器的滤筒直径和长度是反映处理能力的重要指标。通常，滤筒直径越大，处理能力越强；而滤筒长度越长，可以增加滤袋与气体接触的时间，从而提高除尘效果。在选择滤筒直径和长度时，需要考虑到工作条件、除尘效果和操作方便性等因素。