关键词 |
安徽生产冲床,冲床批发,吉林冲床,生产冲床 |
面向地区 |
全国 |
冲床单工序模是在压力机一次行程中只完成一道工序的冲模。废料切刀有两种组合冲模是按几何要素（直线、角度、圆弧、孔）逐副逐步形成各种冲件的通用、可调式成套冲模。平面状冲件的外形轮廓一般需要几副组合冲模分次冲成。始用挡料销（板）是供材料起始端部送进时定位用的零件。拼块是组成一个完整凹模、凸模、卸料板或固定板等的各个拼合零件。挡块。挡块（板）一般与侧刃配合使用的。
工作中
⑴应定时用手动润滑油泵向润滑点压送润滑油
⑵压力机性能未熟悉时，不得擅自调整压力机
⑶禁止同时冲裁两层板料
⑷发现工作不正常应立即停止工作，并及时检查。
工作后
⑴使飞轮和离合器脱开，切断电源，放出剩余空气
⑵将压力机擦拭干净，工作台面涂防锈油
⑶每次运行或维护之后做好记录。
冲床因为振动频率与电机转速成一定比率，就要检查一下电动机是否有故障，检查它的碳刷，整流子表面状况，以及机械振动的情况，并要检查滚珠轴承的润滑的情况，整个这个检查，可不必全部拆卸下来，可通过视察官进行观察就可以了，轴承可以用耳去听声音来检查。如果没有什么问题，就要检查测速发电机。测速发电机一般是直流的。
禁止夹层进料冲压，清除前冲次冲件或余料后才可进行第二次进料。定时检查模具安装情况，如有松动或滑移应及时调整。刀口磨损到毛刺超标前，应及时修磨刀口。拆卸模具时，在合模状态下进行。爱护冲压设备、冲模、工具、量具和仪器。工作完毕后，应将模具和冲床擦试干净，整理就绪。在正式冲制过程中，由于主电机的静差率随不同负荷有变化，故在冲制不同零件时，可用设置在控制板上的电磁记数器，对转速进行校正。
冲压机的制动、离合器是冲压机运转安全的重要部件，它是发生重大安全事故的诱因，所以了解它的基本构造，并且每天作业前确认它的安全性能，发现异常情况（如：滑块不能停止在位置、运行时有异常声音、异常震动、滑块动作迟缓等等）及时报告维修。
维修人员也应注意制动、离合器的摩擦片之间如果间隙过大的表现是：压缩空气用量增大，冲压机滑块出现爬行状态，严重时会出现一次操作滑块连续动作的情况，这是不允许发生的。那么如果调整间隙过小，制动、离合器的摩擦片会发出摩擦声、发热、电动机电流上升等现象，还会造成回程弹簧的损坏。（正常间隙标准1.5~3.0mm）。
