石河子EP200耐热240℃输送带,耐热240℃传送带

耐高温耐烧灼240℃输送带，该技术是一种可输送温度在 200 ～ 600 ℃的高温或烧灼物料的耐高温耐烧灼输送带，产品可被广泛用于冶金、建材、化工等行业的球团矿石、水泥熟料、烧结矿石等物料的运载输送作业。目前本领域通常所用物料输送带的结构主要由帆布或 合 成 纤 维 带 芯 ( 骨 架 层) 以 及 上 下覆盖层组成，其覆盖层用合成橡胶混合加工而成。当高温或烧灼物料接触覆盖层并连续运载后，覆盖层因长期受热、氧、臭氧等作用，会出现性能下降，使高温热量被直接传递给带芯，进而使带芯受热老化、性能下降，导致输送带的使用寿命缩短，甚至无法使用。

耐热240℃输送带带通常由工作面覆盖层、非工作面覆盖层及带芯抗拉体覆合构成( 见图3)。工作 面 覆 盖 层 采 用 乙 丙 橡 胶 或 丁 苯 橡 胶或卤化丁基橡胶制成。该乙丙橡胶或丁苯橡胶
或卤化丁基橡胶在输送350°C以上的高温物料时，其表面橡胶在短时间接触高温物料后易被烫坏，严重的甚至起火烧坏，使橡胶输送带的使用寿命很低，严重影响钢铁、水泥等行业的正常
生产，从而增加了工厂的输送成本，并且是制约高温烧结矿、水泥熟料率生产的 瓶 颈。为了克服上述不足之处，采用石棉布铺设在表面覆盖胶上，利用其耐热、隔热、阻燃的特性，以阻止高温物料烫坏覆盖胶，避免高温物料引起表面覆盖胶的燃烧，同时利用它的隔热特点，使高温物料的热量不易传递到带芯抗拉体中去，能使带芯抗拉体得到有效保护。

耐热高温240℃输送带由 上 覆 盖 胶、骨 架 层( 由 钢 纤 维 绳 作 经线，芳砜纤维绳作纬线，按强度和带宽要求进行编织而成) 和 下 覆 盖 胶 依 次 粘 接 压 制，放 入 平板硫化机硫化，钢纤维绳系纵向排列，相互之间充填胶粘剂，耐热高温240℃输送带好用天然橡胶。为防止 钢 纤 维绳错位，隔若干厘米用芳砜纤维绳两根横向上下交叉编织，以增加成圆刚性。按抗张 强 度 需要，选用不同直径的钢纤维绳。边胶采用纯胶。所有成型工艺和硫化操作均同制造普通钢丝绳芯胶带的一样。边胶包裹胶带两边，内无纤维。三 角 带 作 为 引 导 胶 带，不 传 递 动 力

耐高温240℃输送带的骨架层，无论采用钢纤维或凯芙拉纤维均能耐热到 300 ℃ ，无须隔热措施，故胶带很薄，且强度高，自重减轻，节 省 动 力。本 耐 热高 温 输 送 带 还 能 进 一 步 提 高 耐 热 等 级 到500 ℃ ，方法是在承载带外围套上一节同长度的玻璃钢外套，套内接上一台鼓风机，在带运转时通冷风以降 低 胶 带 温 度 ( 见 图 5 所 示)。还可以直接利用气垫式管状输送机的废气冷却，以提高胶带耐热性能

耐热240℃输送带的生胶以天然橡胶为主或并用适量的丁苯橡胶，含胶率控制在50%~55%。硫化体系采用硫磺、促进剂传统配合体系。在天然橡胶配方中，硫磺用量为2.5质量份左右；在丁苯橡胶配方中，硫磺用量为1.5~2.0质量份。促进剂一般采用M、DM并用，促进剂CZ、NOBS等后效性促进剂适合于含丁苯橡胶的胶料中。补强剂可选用高耐磨炭黑、中超耐磨炭黑等，用量为40~50质量份。软化剂常选用的品种有机油、重油、松焦油、古马隆树脂和石油树脂。

橡胶带适用于工作环境温度在-10～+ 400℃之间，物料温度不得超过+500℃。当温度超过500℃以后，橡胶带的弹性开始消失，如温度过低时，胶带就变硬发生裂纹。温度超过+900℃时，应使用防火输送带；温度低于-15～-550℃时应使用抗寒输送带。