河东炭化炉设备生产厂家

炭化炉也就几千元，一台炭化炉原木炭是木炭生产设备中比较简单易学，成本小的选择。而木材的成本有些地方是的，而有些是自家废木或者是果园里的废旧枣木之类，亦或者是自家山头的竹子等。这些原材料可以说是的，况且现在废旧木材价格也不高，你做成木炭那个价值怎么说也得比木材高吧。相对来说，做机制木炭至少得需要四件设备；粉碎机，烘干机，制棒机，炭化炉这四件。电力需要三相电，需

现在很多人无烟炭化炉，包括以前做木炭生意的。由于问题，许多原有的旧设备不合要求，需要换。生产的无烟炭化炉主要用于废料、锯末、稻壳、粉碎秸秆等原料，不适合整个原木炭化。炭化炉在炭化材料的过程中，有两部分烟雾，一是给炉子加热的烟雾，二是炭化过程中物料炭化炉产生的烟雾。传统的炉子用木材烧炭，但现在机制炭化炉，我们的炭化炉使用可燃气体、柴油等，炉子关闭，燃烧的烟气通过风，冷却，然后进入废气处理装置进行排放。重要的是碳化产生的烟气，与或木醋液混合，味道很好。我们的无烟炭化炉将木醋液分开收集，或与可燃气体一起收集，送入炉内燃烧。燃烧的废气与上述处理过程相同。我们的无烟炭化炉可以根据不同的炭化材料设置不同的参数，人为因素相对较低。传统的炉子往往依赖于烧炉的水平，导致烧炭质量不稳定。

小型炭化炉设计之初就是为了小批量制作机制木炭而生，而连续式炭化炉主要做批量生产使用，二者在生产产量上有明显的差别。如果你非要连续生产，那我觉得您还是选择连续式炭化炉比较实用，不过炭化炉厂家提醒您，连续式炭化炉生产你可得有的原材料可炭化。小型炭化炉设备主要是日产一吨机制木炭的炭化设备，新型炭化炉采用式烟气回收装置，对原有炭化炉的烟气排放和产量及工作方式做了下，小型型炭化炉设备一般在万左右，每天可生产一吨机制木炭。比较好的原材料如锯末，稻壳、甘蔗渣等、而且有比较好的干湿度，那么您可以直接炭化。小型炭化炉占地小，使用方便，具体使用规范，按照炭化炉厂家配备的使用说明书操作，就可以生产出机制木炭，是一种新型机制木炭设备。小型炭化炉以自产燃气炉为热源，使用气通过旋风器，配风进入燃烧器，燃烧器出口温度可达℃-℃，其流速可达每秒-米，产生的高温气流在燃烧室加热，应注意:加热时，炉温在℃-℃时是炉内潮气大值，每公斤的原料棒入窑时，带入-水份，kg原料可带入多公斤水,这些水份是炭化的大敌，因为机制炭原料棒怕受潮，受潮即粉碎成粉状，严重的影响炭化质量，因此，排潮系统是的关键，排潮时间-.小时，当炭化室内的炉温升至℃时，炉内产生大量的可燃气体，每公斤原料在理论上来讲可产生三立方气，这些气体可供炭化升温，烘干热源使用，炉温的高低可随意调节，低温炭一般在℃以上（小时可完成），高温炭在℃以上（小时完成。嵩原机械小型炭化炉设备有四立方、六立方、八立方等多种规格，连续式炭化炉有轨道式连续炭化和全自动连续炭化等，年生产的新型炭化炉设备均为无烟炭化炉，是为了生产而改进的新型炭化炉，目前在市场投放都得到了很好的使用评价。

一台新型卧式炭化炉，炉子有大有小，可以根据自身的需求。这个木材炭化炉，可以直接将木材成木炭，操作过程简单易学，要木材装炉，烧炉，冷却降温出炉就可以了，其中烧炉过程很重要，前期烧柴，中后期可燃气体返底燃烧烧炉，减排。小型的家庭炭化炉，一个人，在自己院子，一些废材就可以做木炭，出个几百公斤，闲时可以补贴家用。新型卧式炭化炉，出kg木炭，闲时在家搞副业。
一、小型炭化炉木炭，是如何操作的？

炭化炉分为很多种，用得的一种机器是利用原木木炭，还有一种是可以压缩木棒的机器，这两种机器的工作原理是差不多的，只要见过土窑烧炭的人就知道这些机楷是如何的。具体操作方法和流程如下:装入原材料(原木或者压缩木棒)，这些材料装得越紧密越好，如果原木过大的，建议劈开，太湿的原木要晾晒一下再烧，木质太松软的木材不适合。炭化炉点火，用易燃的干木材在炉底点火加热，这么做的目的是为下一步做准备。干馏，当燃烧温度度以后，木材燃烧的干馏气体就会由管道引流到炉内开始燃烧，此时使用木材加热，用自身分解气体燃烧加热，这个过程无烟，但是炉体温度很高，不能触碰。闭炉取炭，当燃烧加热到-度时就证明炉内燃烧正常，要控制温度稳定在这个范围，直到燃烧完毕，这时木炭也就分解完成。然后闭炉降温，温度降到度以下就可以开炉取炭了。上述过程说简单一点，就是将原木或者压缩木棒放入炭化炉当中，然后使其充分燃烧，接着再闭炉冷却，这样就能得到好的木炭了。这个过程确实简单，新手也很容易上手，只要会控制好温度，适时闭炉，相比土窑烧炭，要简单方便多了，出炭率也能大大。
二、木炭利润如何？木炭有什么用途？

木炭的利润是大家关心的问题，这也没有一个具体答案，要看当地的原材料价格是多少，木炭卖价是多少来决定的，原材越便宜、木炭卖价越贵当然就越，相反就利润要低一些。正常情况下，原木的价格在-一吨，一吨木材能-斤左右的木炭，每一炉木炭需要个小时，每天小时开工的话能二炉，炉子的大小不同，木炭的产量也不一样，一般每天斤木炭是正常的，如果炉子大，或者炉子多的话，上千斤也是可以的。接着我们来算算利润，假如我们每天斤木炭，那么就需要吨左右的原木，这就需要花费-，我们取一个中间数好了，如果再请一个工人的话需要工资。而炭化炉是不需要用电，也不需要用气的，所以要人工成本和原材料成本，因此根据上述算法得出，每天木炭的成本在左右，而木炭大约在-.元一斤，我们按元一斤来算，可以算出:斤木炭能卖，减去原材成本和人工费，能纯赚。上述算法是客观，也是按标准来算的，事实上的利润远不止这点，比如我们可以购买容量大一点的机器，可以多买两台机器，这样木炭产量就能斤，利润也就不止几百块了。另外，很多自己都有原木，还可以夫妻搭档干活，这样就需要花去购买原木，也不需要请工人，那么这纯利润就高了。例如在我们湖南地区，有人用自己山上的原木木炭，他不请人帮忙，都是夫妻两人自己干，每年只干三个月，就能生产出万斤左右的木炭，由于他的成本，所以几个月就能赚好几万块，这还是相当不错的。
目前制作木炭的设备中，基本上炭化炉是机械之一，但不同于其他设备的之处，炭化炉的原因并不是因为它好用或者是便宜，主要原因还是，能让炭化炉替代老式土窑的原因就是。我们曾经做过，以成本来说，一台质量合格的炭化炉正常价格在三两万元左右，总重量约四吨多。可以烧出两炉炭，一炉大概五百多公斤，两炉就是一吨炭。按照同样的产量，土窑需要建造四到五门，以当前的砖瓦和人工价格，一门土窑正常的成本大概是三千到五千块（这里要提醒朋友们，现在网上有人说做一门土窑花费不到一千块，这个是骗人的，土窑成本没有这么低的）按四千块一门土窑计算，五门土窑做下来也就是两万块。算下来是比炭化炉还低一些，不要算炭化炉还需要安装装架和起重的电葫芦这些。所以土窑的成本还算是低一些的。所以使用寿命来说，一般的土窑使用寿命比炭化炉短，只要使用得好，土窑可以用七八年没有问题。炭化炉也差不多。再烧炭品质，土窑争议地获胜。这里要说明一下，有些朋友在不了解的情况下咨询一些生产厂家，厂家为了销售机器，往往会说炭化炉烧炭质量和土窑是一样的，但小编在这里提醒大家，土窑烧炭是比炭化炉烧出来的炭的。这一点希望大家心里有数，如果想要做木炭产品，选择土窑是没错的，如果要做市场上常见的普通木炭，炭化炉就可以了。就生产成本来说，土窑烧制一吨木炭的成本会比炭化炉稍高一些，因为碳化时间长，炼炭，原料成品比例大，所以这一点炭化炉稍。成本相差不多，不过生产木炭的时间长了，这一点差距就会慢慢扩大。再说，这一点上，炭化炉比土窑要。众所周知，土窑烧炭对碳化者的要求高，一般人利用土窑烧炭，火候掌握稍有不好，后果轻者烧化一部分木炭，重者一炉炭就毁掉了。段时间一炭厂说被一个给坑了，就是因为这个谎称自己精通烧炭，能让炭厂木炭品质一个档次，结果众多炭厂请回一个，搭进去了不说，还烧毁好几炉木炭。土窑烧炭避免不了要冒烟，而且冒烟量很大，浓度也很大，对空气造成了大的污染。但是炭化炉有净化除烟装置，在这一方面可以地净化烟气，控制污染。在这一点上，炭化炉。这么多地方，炭化炉简单并且相比土窑。而土窑胜在烧炭品质好，并且成本低一些。