产品别名 |
有机热载体锅炉,120万大卡,200万大卡,60万大卡,90万大卡,1吨,3吨,4吨 |
面向地区 |
全国 |
产地 |
河南 |
锅炉用途 |
工业锅炉 |
出口压力 |
低压 |
功率 |
50kw |
加工定制 |
是 |
结构形式 |
卧式 |
燃料 |
燃气锅炉 |
燃烧方式 |
室燃炉 |
质量认证 |
CCC |
类型 |
热烧热压炉 |
平炉钢是指用平炉炼钢法所炼出来的钢。按炉衬材料的不同,平炉又分酸性和碱性两种,一般平炉都是碱性的,只有特殊情况下才在酸性平炉炼制。平炉炼钢法具有原料范围宽,设备能力大、品种多、质量好等优点。在20世纪50年代前,平炉钢在世界总产量中占优势,平炉钢的主要品种是普碳钢、低合金钢和碳素钢。
工业锅炉受压元件的工作条件一般以受压、受热为主,燃烧室和高温区的固定件、炉排等以受热为主;钢结构、紧固件以承受载荷为主;燃烧室的炉墙、炉拱以受高温辐射为主。因此,锅炉用各部分的材料应按不同要求分别选用,主要包括低碳钢、低合金钢、耐热钢、不锈钢等。
(一)较高的强度
对于锅炉用钢,常以钢材的屈服极限和抗拉强度作为其强度设计的依据,为确保安全性能,同时考虑经济性,所用钢材有较高的屈服极限和抗拉强度。
(二)良好的韧性性能
只有在足够的韧性情况下,锅炉部件才能在承受外加载荷时不发生脆性破坏。材料的韧性通常以冲击韧性ak和仲长率8等来表示,对于板材其20℃时的伸长率8应不小于18%。对于碳素钢和碳锰钢室温时的夏比(“V”形缺口试样)冲击吸收功不低于27J。
对于锅炉用钢,还需考虑材料的时效冲击韧性,该指标往往能敏感地反映材料的冶金质量。一般要求时效后的冲击韧性下降值小于50%。
(三)较低的缺口敏感性
在锅炉的制造过程中,由于成型、开孔、焊接等工艺过程,往往会造成局部的应力集中,较低的缺口敏感性,有利于防止裂纹的产生。
(四)良好的加工工艺性能和焊接性能
锅炉用钢应充分注意锅炉的制造过程中冷热加工成型和焊接工艺过程对材料的影响,焊接热循环往往会降低热影响区的韧性和塑性,或产生各种焊接缺陷。因此,选用时应考虑材料的碳当量。为冷加工成型,还有良好的塑性。
(五)具有良好的低倍组织
钢材的分层、非金属夹杂物、气孔、疏松等冶金缺陷应严格控制,不允许有白点、裂纹等缺陷。
对于用以制造高温元件的钢材,除上述要求外,还应具备以下性能:
(一)具有足够的抗蠕变性能、高温持久强度;
(二)长期时效稳定性能(高温组织稳定性);
(三)高温抗氧化性能(耐热性);
(四)抗热疲劳性能。
几十年来,有机热载体炉由于具有低压高温、间接加热、安全可靠及节约能源等优势,得到迅速发展。随着有机热载体炉技术的不断发展成熟,目前已形成了较多的炉型及分类。
(一)按有机热载体工作状态分类:气相炉和液相炉;
(二)按供热源分类:燃煤炉、燃油炉、燃气炉、燃水煤浆炉、电加热炉及以生物质为燃料的有机热载体炉等;
(三)按燃烧方式分类:层燃(包括固定炉排、链条炉排、往复炉排)有机热载体炉和室燃炉等;
(四)按有机热载体循环方式分类:气液二相自然循环系统有机热载体炉、油泵注入式液相强制循环系统有机热载体炉、油泵抽吸式液相强制循环系统有机热载体炉;
(五)按有机热载体炉本体结构分类:盘管式、管架式、锅壳式、列管式、水管式有机热载体炉等;
(六)按有机热载体炉整体造型分类:立式和卧式有机热载体炉;
(七)对燃油燃气有机热载体炉可分成顶烧式有机热载体炉、底烧式有机热载体炉、前置燃烧器有机热载体炉;
(八)按照燃烧室与受热面本体分离与否可分成整体式有机热载体炉、分离式有机热载体炉;
(九)按照受热面本体工作压力可分成常压(静压)式有机热载体炉和承压式有机热载体炉;
(十)按照有机热载体炉出厂型式不同可分成整装式和组装式两大类。
物体受热后,其体积就要膨胀,有机热载体炉也不例外。如1m长的管子从20℃被加热到200℃过程中,伸长约1.9mm;当被加热到500℃时,伸长约6.6mm,可见有机热载体炉受热元件的膨胀量之大。如果这些受热元件得不到膨胀补偿,则温度每升高1℃,就会产生2.46MPa的热应力,引起受热元件的损坏,甚至酿成锅炉事故。为了受热元件的自由膨胀,应从以下2个方面加以考虑:
1.从有机热载体炉部件本身的结构考虑由于管子上的弯头、管板上的呼吸距离、管板与简体连接的管板扳边、带有膨胀节或波纹管等结构易于自由膨胀,在部件结构设计时应予考虑。
2.从有机热载体炉整体结构上考虑
在结构设计中除考虑部件能自由膨胀外,还要考虑包括与外围管网、附属装置、地基连接上有机热载体炉整体的膨胀。
以导热油或联苯混合物等作为热载体的有机热载体炉,其热载体与水相比,其物理性质和化学性质上均有较大差别,如:有毒、易燃、渗透性强,同时有机热载体加热温度较高,出口温度一般都在260℃以上,具有低压高温的特性。因此,有机热载体炉在结构特性、制造工艺、安装、使用等方面与以水为介质的锅炉具有一些不同的要求。下面从安全的角度叙述有机热载体炉结构应做到的几点要求。
为防止有机热载体炉泄漏,受压元件之间的连接应尽量采用焊接。当采用法兰连接时,液相炉管法兰应采用公称压力不小于1.6MPa的凹凸面或凸面带颈平焊钢制管法兰;气相炉管法兰应采用公称压力不小于2.5MPa的榫槽面或凹凸面带颈平焊钢制管法兰,且法兰垫片应采用金属网缠绕石墨垫片或膨胀石墨复合垫片,不得采用石棉制品垫片,以法兰连接处的严密性。