新疆木炭炭化炉报价

环保连续式炭化炉设备主要组成部分：气化炉、烟气回收系统、冷却出炭机、变频风机，把气化炉产的烟气全部回收利用为锅炉供热，气化炉内燃料造气后炭粉集中收集。环保连续式炭化炉设备为蒸汽锅炉供热的预期效果：停用燃煤及其他加热方式，利用废弃生物质原料为蒸汽提供热源，得到较率的使用及平衡，完全解决燃煤供热成本高、排放高的难题；利用废弃生物质造气同时产出炭粉，实现零能耗负能耗技术。

新型麻杆炭化炉设备都安装的有的烟气净化系统，该系统可把炭化过程中所产生的烟气，都回收利用。可将烟气中所含有的有害物质，有效处理至规定浓度之下，还可把多余的储存再利用。在炭化炉炭化时，将产生的浓烟进行分离、过滤，把烟气中所含的木醋液，木焦油，水蒸汽等游离子分离出来。同时，对产生的烟气做无害化处理，分离出来的物质（可燃气体）分别再利用的环保设备；使浓烟转换为可燃性气体，点燃再利用，达到保护环镜，节约能源之效果。

土窑是怎么烧炭的呢？
土窑有点类似于以前烧砖瓦的窑，土窑有一个进料口和一个排风口，当把木材竖放堆满窑里之后在进料口点火烧柴，此时后面排风口就会冒浓烟，一直到烧到排烟口只有少量烟雾后，灭掉门前的柴火，并密封住前门，过段时间后，等到后排烟口没烟就封住排烟口。
接下来的三四天的就是等待它自然的熄灭成炭了。为了木炭质量，烧制一窑炭从入窑、烧制、出炭少得花一个星期，中间烧炭、封窑环节尤为重要，特别是封窑的时间，因为封窑时间的早晚直接影响出炭的产量与质量。
机制炭化炉的原理与土窑相似，优点在于工作环境好、烧炭得炭率高，受人工水平的影响比土窑要低。机制炭化炉平均一天就可以出一窑炭，生产效率比土窑要高。另外机制炭化炉对炭化过程中才产生的可燃气体能够收集利用。
机制炭化炉的另外一个优点是可移动，可以随着原材料就近选址烧炭，降低运输成本。

秸秆炭化是将秸秆经烘干或晒干、粉碎，然后在制炭设备中，经干燥、干馏、冷却等工序，将松散的秸秆制成木炭的过程。
可以用来炭化的秸秆种类很多，比如棉花秸秆、玉米秸秆、小麦秸秆，甚至稻壳、果壳、木屑、竹屑都是不错的炭化材料。

秸秆是怎么加工成炭的呢？
1、将炭化所需的原料放入炭化炉，启动炭化炉即可启动炭化工作。
2、炭化炉采用干蒸馏炭化法，可利用燃料油和煤的易燃材料提供热能，同时炭化开始后产生的可燃气体可供自身循环利用。
3、炭化炉炭化过程中有一个净化过程，对产生的气体进行净化，回收炉内的木焦油、木醋等可燃物，也可供炭化炉自用。
4、原木炭化炉炭化后，然后进行冷却处理，同时将原木填充炭化炉密封，利用炉内余热对产品进行处理，以达到大的节能效果，同时炭化产品的质量不会下降。

多层炭化炉立式多槽炭化炉的结构，每台炉有14个立式炭化槽，每个炭化槽的两侧为烟道，一台炉内共有15个烟道，炉的内部用耐火砖．外部用青砖砌成，炉长7m，宽 4.5m，每炉设5个燃烧室，每个燃烧室与炉内的3个烟道相通。燃烧烟气在护内烟道中分5层曲折上升至顶部，与烟囱连通烟囱。高温烟气在运动中将热量通过艇墙间接地传给炭化物料。炭化产生的蒸汽气体通过房顶排气罩徘空。炉顶设加料室，原料由此加入炭化槽，每个炭化槽均有一个卸炭口，卸炭口设在与燃烧室相反的二面。 这种炭化沪结钩简单．容易砌造，操作易掌握：但耗煤量大，炭得率低、质量不够均匀，高温操作，劳动强度大。