关键词 |
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面向地区 |
全国 |
注意事项
在起动前，应当先用人力将传动轮搬动一两圈，确认运动灵活后，始可开机。等碎料机运转正常后才给料。
停止运转前，应先停止给料并将机中物料排净，然后才切断电动机电源。
在运转中要注意轴承的温度，务使轴承保持良好的润滑状态，并且注意音响和振动有无异常。发现不正常情况时，应停车检查是否被不易碎料的物件卡住，或机件是否损坏。
要保持碎料机的给料均匀，防止过载。严防金属和木材等不能碎料的物件落入机中。无法碎料时，入料水分不能过高;湿法碎料时，则需要保持适当的水量，防止因冲水不足而堵塞，降低生产能力。
检查碎料产物的粒度是否符合要求。如果超过规定尺寸的颗粒过多，应当找出原因（如筛条缝隙过大，排料口过宽，锤子磨损等），并采取适当的措施消除。
碎料机停车时，要检查紧固螺栓是否牢固，易磨损部位的磨损程度如何。对齿碎料机来说，还应当利用停车机会除掉夹在齿牙间的木材。
磨损了的部件，应及时更换或修复。
碎料机的保险装置，要保持良好状态，绝不可为省事，而使保险装置失效。
维护与保养
应把塑料粉碎机安置通风位置,电机工作热量散发,延长其寿命.
应定期对轴承加注润滑油,轴承间的润滑性.
定期检查刀具螺丝,全新塑料粉碎机使用1小时后,用工具紧固动刀,定刀的螺丝,加强刀片与刀架间的固定性.
为刀具切口的锋利度,应常检查刀具,其锋利度,减少由于刀锋钝缺而引起其它部件的不必要损坏.
更换刀具时,动刀与定刀之间的间隙:20HP以上碎料机0.8MM为佳,20HP以下的碎料机0.5MM为佳.回收料越薄,间隙可适当调大.
第二次启动前,应先清除机室所剩余的碎料,减少启动阻力.应定期打开惯性罩和皮带轮罩,清除法兰盘下方出灰口,因塑料粉碎机室排出粉料进入转轴轴承.
机器应保持良好接地.
定期检查塑料粉碎机皮带是否松驰,及时调紧
慢速塑料碎料机属于无筛网型塑料回收碎料机。低速运转，设计用于碎料注塑机产生的各种类型料头、次品的碎料回收利用。 该机具有工作时运转稳定、无噪音、无粉尘污染，而且产品造粒均匀、粉碎效果好，设备运转中无过热现象，使用寿命长等特点。
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