链板斗提升机散装物料斗式提升机提升机

垂直斗式提升机在使用过程中，往往会出现料斗带打滑的情况，困扰着许多用户，不知道该如何去处理。
引起料斗带打滑的因素：
1、提升物料过多，引起阻力矩加大，从而造成料斗带打滑
2、底轮和头轮运转不灵活，这也会引起阻力矩变大，造成打滑
3、料斗带的表面和头轮传动轴内过于光滑，二者摩擦力之间减小，也会导致打滑
4、当回料斗带张力不够，也会造成打滑。
针对以上几方面的原因，总结以下几点解决方法：
1、物料过多时应减少喂料，均匀的喂料，如果还是无法解决，停机检查料斗是否被卡。准确的处理办法是：解开料斗带接头，使底轮上的张紧安装调至地位，将料斗带由提拔机机头放入，穿过甚轮和底轮，并尾衔接好，使料斗带处于将张紧而未张紧的形态。然后使张紧安装完全张紧。此时张紧安装的调理螺杆尚未应用的张紧行程不该小于全行程的50%。
2、底轮和头轮运转不灵活，应及时拆洗加油或者更换轴承。
3、料斗带表面与轮头过于光滑，简单的方法是在料斗带的表面涂上一层胶，从而摩擦。
4、回料斗带张力不够应该立即停机，调节张紧安装，拉近料斗带。
了解料斗带打滑的原因非常重要，我们在生产的过程中应该多关注提升机的优势，让其发挥的优点，减少故障发生，从而提高输送效率，达到高产。

斗式提升机相信大家都不陌生，但是斗式提升机的工作性能的影响和什么因素相关，这个恐怕不是人人都知道的。小编来给大家讲述一下不当的操作和存放环境两个因素对的影响：
1、斗式提升机现场照明施工的需要，禁止使用移动式照明灯具、太阳灯，危险场所夜间应设警示红灯。手持式是电压光源。加强安装前设施搭设和检查，焊设桩，拉设绳，在必要部位拉设网。
2、要加强对施工人员正确使用帽等的教育，进行必要的奖惩，对临边，做好醒目标识和严格的防护措施。试运转，斗式提升机安装完成后即应进行空车试运转。空运转应注意：不能倒转，不能有磕碰现象。空运转不小于2小时，不应有过热现象，轴承温升不超过250℃，减速机温升不超过300℃。空运转2小时后，一切正常即可进行负荷试车。带负荷试车时喂料应均匀，防止喂料过多，堵塞下部造成斗式提升机堵料。
3、斗式提升机在多数情况下是露天使用的，由于斗式提升机头部安装有电机以及减速机等电气或传动设备，所以在特别注意对这些部件的保护，才能设备使用寿命，减少设备维护。对斗式提升机在露天环境下使用可以对其加装一个方形盖，约离提升机头部1米左右，能对提升机头部完全遮盖，而且侧是在电机和减速机这一块。因为垂直斗式提升机头部的电机是整台设备的动力源，如果不加装顶盖，在下雨天或者下雪等恶劣天气的影响下，电机内部有可能进水，导致短路的情况出现。因此，加装盖子在露天条件下是的，这样才能斗式斗士提升机在露天环境中不受环境的影响。
4、需要注意的是电机连接线的问题。电机连接的电线是在外面的，经过长期的风吹日晒会导致连接线的绝缘皮老化，长期使用的情况下会使电机连接的电线不能承受高负荷的电压，出现短路连线的情况，易烧毁电机甚至导致人员触电危险，所以，对电机连接线的保护措施也一定要做好防护。

斗式提升机排列稀疏，运行速度快，物料从尾部到底部通过斜槽流动，易于积聚。 当尾轮旋转以挖掘材料时，铲斗在底部向上旋转。 在挖掘过程中，底部的谷物堆被桶挤压，产生破碎和破碎。 当铲斗装满物料并继续旋转时，铲斗外部的物料会与铲斗和尾翼偏转器摩擦，导致摩擦和破裂。 当铲斗运行到上部时，物料与铲斗的螺纹部分和铲斗螺栓头碰撞。 在撞击的那一刻，玉米粒与高强度桶碰撞并用螺纹的尖角切割以形成裂缝。
通常由物料斗式提升机提升的材料是粉状或颗粒状的，但是一些材料将具有一定量的水分，这使得材料相对湿润，并且在提升过程中将粘附到料斗壁上。 行不干净，导致一些材料积聚在设备的底部。 如果要增加材料的粘度，则应更快地调整设备速度，增加功率，采用离心排放方法，使材料不会粘到料斗壁上，并能顺利排出。
还需要注意斗式提升机电机连接线的问题。 连接到电机的电线在外面。 在长期暴露在风和阳光下之后，连接线的绝缘性将会恶化。 在长期使用的情况下，连接到电动机的电线不能承受高负载电压，并且发生短路连接。 它很容易燃烧电机，甚至有触电的危险。 因此，还须保护电机电缆的保护措施。