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3.原料制棒是在成型机(或称新型制棒机设备)里完成。成型机的成型筒外面有加热圈,它可使成型筒的温度上升到350左右。为了保障炭薪棒的密度大、表面光滑、无明显裂纹。我们可根据原材料种类和含水率选择合适的成型温度。其高低要经过现场试验才能确定。一般说来,若我们假定螺旋推进器是好的,且原料含水量在6-12%之间,则我们可将木屑、木锯末、木创花及竹质原料的成型温度控制在260-320℃之间。
4.将原料成型的半成品是炭,那我们就应将薪棒通过土窑烧制或煅烧成好的炭。中低温炭的炭化过程一般可分为以下三个温度段。
新型制棒机设备的全套设备一般分为:粉碎设备,烘干设备,木炭成型设备和碳化设备这四道工序。也是制作机制木炭的基础设备,整个生产线的工作原理也是围绕这四件机器展开推理的。
1.粉碎设备的工作原理是利用刀片的飞速旋转产生的惯性及离心力,将物料粉碎为3mm以下的细小颗粒。
2.取决于原料中所含水分的大小。一般要求原料的含水率小于12%,但也要大于6%。在干燥原料时我们可先将含水分较大的原料放在露天的晒场里晾或晒1-2天,让其表层水分蒸发,以减少热烘的时间和燃料的消耗。然后,我们将粒度好的原料放进热风烘干机里烘干至含水量小于12%的干原料,烘干的温度一般为160~250℃左右。
,我们说基本的“看”:
1、在购买全套小型新型制棒机设备时,一定要看厂家,看它是否有生产车间和实际的生产规模。
2、查看厂家的资质证书。
3、有没有机械设备放在那里,厂家的生产能力如何。
4、要看木炭机的内部结构,了解木炭机的生产原理。
5、一定要进行现场试验,通过试验效果来确定是否适合自己使用。
6、看看加工成品的质量是否符合你想要的标准。
其次,我们选择了全套小型木炭机:
1、配件:螺旋推进器,耐高温、耐磨;轴承等
2、烘干机:如果南方地气潮湿,一定要选择滚筒式,大小要根据需要购买。
3、制棒机:取决于电路、机体结构、操作稳定性,并提供相关的推进器维修技术。但不要选择看起来一模一样的,毕竟,古人说“便宜不好,好不便宜”,有时几百元不如买贵,重要的是自己使用也放心。
此外,技术和质量要严格控制:
根据小多年的工作经验,选择一个好的制造商尤为重要。一个好的制造商,在方便中会非常正式,质量要求会相对较高,在生产技术和质量上会进行非常严格的检验,以确保每个产品都能是好产品。
新型制棒机设备普遍采用螺旋叶轮推进粉煤施加压力成型为各种形状、规格的煤棒,其基本工作原理是采用电机驱动,带动减速机,再传递给煤棒机。我公司生产的煤棒机组成部分包括主轴、减速器、联轴器、轴承座、简体、钢套、机头,主轴通过轴承座上的轴承支撑,并通过联轴器与减速器相连,主轴前段设置有叶轮,机头通过钢套与筒体相连,筒体上部设置有加料斗,其所述的主轴前段的横截面为带圆角的四方形,主轴中段的前部设置有一调心滚子轴承,后部设置有一推力球轴承和一深沟球轴承,其主要是把原有的主轴的六方截面改为带圆角的方形,并改进了轴承的分布方式,使主轴各项强度指标得以提高,特别是横截面及截面模量系数均得到提高,轴承分布方式的改进,使轴承工作时承受应力更趋合理,大大延长了主轴的使用寿命,使得煤棒机整体质量得以提高。产品特点:1.结构简单,主要是选用现有的部件组装而成。2.运行平稳,噪音小,磨损小,寿命长。3.产量高,能耗低。
新型制棒机设备的结构特点:1、进料螺旋导程大,进料快,推进螺旋导程小,省动力。2、轴座与缸体采用刚性连接,同心度高,抗反推力,机器稳定。3、需密封部分采用断层结构,污物由断层处漏掉。4、三角带传动,运转平稳,噪音小,同时其过载保护作用。5、煤棒机机头与缸体连接有卡环结构,螺栓结构,根据用户需要自行选订。6、成品可根据客户要求订做,可做实心、六棱、方形、梅花、条形、三角形等
新型制棒机设备特点:1:进料螺旋导程大,进料快,推进螺旋导程小,省动力。2、轴座与缸体采用刚性连接,同心度高,抗反推力,机器稳定。3、需密封部分采用断层结构,污物由断层处漏掉。4、三角带传动,运转平稳,噪音小,同时其过载保护作用。5、机头与缸体连接有卡环结构,螺栓结构,根据用户需要自行选、成本高、关键部件易损坏等缺点。它是将燃料粉煤挤压成为有强度的圆形(或六棱形或方形)煤棒,进入造气炉中燃烧的新工艺来取代燃烧块煤和煤球造气的传统工艺。利用该煤棒机制作的煤棒可以充分利用煤粉,而且再制作过程中不需要掺加石灰,这样就降低了燃料的成本,并提高了煤的发热量,具有较高的经济效益,另外设备体积小,不需要炭化烘干设备,不需要蒸汽,节省投资,减少了占地面积。