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连续式滚筒炭化机与炭化炉的区别；
来讲，这两款设备都是木炭生产行业的炭化设备。区别在于连续式滚筒炭化机生产量更高，在炭化的过程中是一种全封闭的炭化，无烟除尘，解决了烟气不能回收利用的难题。改机在生产过程中所产生的烟气采用喷淋塔的工艺处理，环保处理很到位。是一款升级版的炭化机。而炭化炉也是炭化原木、木炭等物料的，在生产过程中炭化炉上面安装有烟气处理器，也能把物体在碳化过程所产生的烟气处理掉，并且还能转换成可燃气体返还炉子底部进行二次燃烧，代替燃料。整个过程也是无烟碳化。
这种原木炭化炉优点是：
原木炭化炉与其他节能环保型炭化设备，炭化原理都相同，只是炭化主机结构不同，产出成品类型与产量不同，都具备炭化率高、生产能力强、、实用性强等优势。
小型炭化炉如何做到连续生产？
小型炭化炉设计之初就是为了小批量制作机制木炭而生，而连续式炭化炉主要做批量生产使用，二者在生产产量上有明显的差别。如果你非要连续生产，那我觉得您还是选择连续式炭化炉比较实用，不过炭化炉厂家提醒您，连续式炭化炉生产你可得有足够的原材料可炭化。
小型炭化炉设备怎么使用？
小型炭化炉占地小，使用方便，具体使用规范，按照炭化炉厂家配备的使用说明书操作，就可以生产出机制木炭，是一种新型机制木炭设备。
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连续式炭化炉工作原理：
1、采用气化炉装置。把锯末、稻壳、竹屑通过气化点燃，产生可燃气体。
2、燃烧可燃气体，加热升温炭化罐，使薪棒（原木、木块、竹块）炭化。
3、在炭化过程中产生的可燃气体返回与气化炉产生的气体一道净化、分解、回收木焦油、木醋液、气体再利用。
4、将炭化好的密封罐，拉出冷却，将已装好的薪棒密封罐推入炭化炉封闭，充分利用炉体的温度节约加热通能源，减少加热过程和时间。
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