产品别名 |
高压泵,50柱塞高压泵,高压旋喷柱塞泵,高压变频泵 |
面向地区 |
全国 |
用途 |
增压泵 |
泵轴位置 |
边立式 |
材质 |
不锈钢 |
驱动方式 |
电动 |
性能 |
高压 |
原理 |
喷射泵 |
该系列高压泵可适用以下领域
1、软地基处理，高压旋喷注浆；
2、高压水射流辅助破岩落煤；
3、煤矿井下液压支柱供液；
4、锚固用水力膨胀金属铺杆泵送高压水；
5、地下大型管道清淤清洗
6、化工用泵；
7、高压水射流水平穿越孔钻孔；
8、其他用途注浆用泵；
高压泵工作介质
工作介质须经过20目以上的滤网过滤，以滤掉有害的固体颗粒。如果介质中固体颗粒较多，则要增加过滤次数，常见因过滤不好造成的故障情况如下：
1.因泥浆泵液力端密封为橡胶，固体颗粒在高压下被阀板压在橡胶内，如颗粒较大，则会将阀板垫起，造成密封失效，进而将阀板和阀座损坏。
2.如颗粒较小，但数量很多，则积累到某种程度后，便会将阀板垫起，造成密封失效，进而将阀座和阀板损坏。
3.由于阀板和限位套之间间隐较小，如有较大的颗粒挤入，则能将阀板卡死，造成泵工作不正常及损坏阀板阀座。
4.使用水泥浆的用户应注意：由于使用的水泥生产商不同，水泥中的铁豆大小和数量均不同，请根据情况使用合适的过滤网，以高压泵能正常工作。
GBP-90E型高压注浆泵机组是由主泵、皮带轮系、札座、安全截止阀、电机(柴油机)及工具等组成，是自成立的工作机组。工作中柱塞采用机油润滑及冷却，以密封的可靠性。
主泵的结构特征
1、液力端主要由柱塞、柱塞密封组件、吸排液阀组件、泵头、吸入通道等部件组成。动力端主要由主轴、传动齿轮、曲轴、连杆、十字头滑套、曲轴箱体等组成。
2、动力端的曲轴上装有三个相同的连杆，每个连杆通过十字头连杆与柱塞连接，将曲轴的回转运动换成柱塞的直线往复运动，实现吸入与排出液体。曲轴的回转运动是通过主轴上的两个尺寸相同的小齿轮与曲轴上的两个尺寸相同的大齿轮啮合来实现的。
3、液力端的柱塞采用钢淬火处理，密封可以通过填料盒上的压紧螺母来调节，以便获得可靠的密封效果。泵头是整料锻成，吸入阀与排出阀具有相同的结构，使用弹簧预压，简化了液力端的结构。三个泵头分别采用同样规格的吸入通道和排液通道。
4、曲轴箱内的油位在泵转动起来后，以油镜中心线为准，不可过多或缺少。
高压往复泵的使用压力一般应在10MPa～100MPa之间。它属于容积式泵，借助工作腔里的容积周期性变化来达到输送液体的目的；原动机的机械能经泵直接转化为输送液体的压力能；泵的容量只取决于工作腔容积变化值及其在单位时间内的变化次数，理论上与排出压力无关。往复泵是借助于活塞在液缸工作腔内的往复运动（或通过隔膜、波纹管等挠性元件在工作腔内的周期性弹性变形）来使工作腔容积产生周期性变化的。在结构上，往复泵的工作腔是借助密封装置与外界隔开，通过泵阀（吸入阀和排出阀）与管路沟通或闭合。
泵的润滑：新机运行30 -50小时内，应更换曲轴箱内润滑油，第二次换油不应该超过200 小时，以后换油视具体情况，发现油脏、变色、油箱内有颗粒或铁屑等应立即更换润滑油，含有水分及变质的润滑油不能使用。
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