热风循环烘箱的性能特色
风循环烘箱经过多年的生产和发展,目前达到国内外水平。它可以利用电、燃气、蒸汽、导热油等为热源,利用轴流风机对热交换器以对流的方式加热空气。
热空气层流经烘盘与物料进行热量传递。新鲜空气从进风口进入烘箱进行补充,再从排湿口排出,不断的补充新鲜空气与不断的排出湿热空气,这样来保持烘箱内适当的相对湿度。
工作原理
热风循环干燥箱空气循环系统采用风机循环送风方式，风循环均匀。风源由循环送风电机（采用无触点开关）带动风轮经由加热器，而将热风送出，再经由风道 至干燥箱内室，再将使用后的空气吸入风道成为风源再度循环，加热使用。确保室内温度均匀性。当因开关门动作引起温度值发生摆动时，送风循环系统迅速恢复操作状态，直至达到设定温度值。
结构：热风循环干燥箱由角钢、不锈钢板以及冷钢板构成。保温层则由高密度硅酸铝棉填充，高密度硅酸铝棉了干燥箱的保温性，也确保了使用者的安全性。加热器安装位置可是底部、顶部或两侧。用数显智能仪表来控制温度。热风循环干燥箱风道设计有两种：水平送风和垂直送风！
工作原理：
热风隧道干燥机是由风机部分，
加热部分，控制部分三部分组成。空气在经过中压风机的蜗壳后变成快速流动的气流,快速经过高纯度2080镍铬电阻丝,电阻丝通电后迅速升温，和气流互换热能，出风口快速吹出,从而达到对空气升温的目的，用于车间升温、干燥。风机和加热由控制部分整体控制,温度温升精度为+/-2摄氏度，温升时间段、速度快、能耗低。
设备特点：
1、巧妙风洞设计，空气从螺旋电热丝内/外侧均匀通过，热交换近，风压损失少，流量少。
热风隧道干燥机
2、热、不间断连续工作、持久、温控。
3、非常实用于电器设备除潮去湿及各类瓶罐的水分干燥。
4、可配合走带用做收缩包装的热风源。
5、非磁性镍铬丝通电加热空气作热风源，干净卫生，符合环保。设有防干烧折断功能。
6、设有多重过热过载保护装置，充分设备安全，可全年365日不停运转工作。
7、广泛用于包装机械、食品机械、机械、印刷、汽车、清洗、电镀、电子、材料热处理、橡胶制品等行业的干燥升温、高温杀菌、快速去水。
热风循环烘干机又名热风循环烘箱适用于制药、化工、食品、农副产品、水产品、轻工、重工等行业物料及产品的加热固化、干燥脱水。
中文名 热风循环烘干机 蒸汽加热 50～140℃ 远红外温度 50～300℃ 蒸汽压力 0.2～0.8Mpa
目录
1 适用物品
2 热风循环烘干机特点
3 热风循环烘干机有关说明
4 热风循环烘干机规格型号与技术参数
适用物品
如原料药、、饮片、浸膏、粉剂、颗粒、冲剂、水丸、包装瓶、颜料、染料、脱水蔬菜、瓜果干、香肠、塑料树脂、电器原件、烘漆等。
热风循环烘干机特点
1、大部分热风在箱内循环，热，节约能源。
2、利用强制通风作用，箱内设有可调式分风板，物料干燥均匀。热源可采用蒸汽、热水、电、远红外，选择广泛。
3、整机噪音小、运转平稳。温度自控，安装维修方便。
4、适用范围广，可干燥各种物料，是通用干燥设备。
热风循环烘干机有关说明
1、加热热源蒸汽、电、远红外，电蒸汽两面用，供用户选择。
2、使用温度：蒸汽加热50～140℃，高达150℃。
3、用电、远红外温度50～300℃。
4、常用蒸汽压力0.2～0.8Mpa（2～8KG）。
5、材料有碳钢、铝板和不锈钢三种。
功能配置
热风循环烘箱是一种适用面宽的盘架式间歇通用干燥设备，广泛地应用于制药、化工、食品、轻工等工业原料或产品的加热固化、干燥脱水。例如：原料药、饮片、粉剂、冲剂、生药、药品包装瓶、颜料、染料、脱水蔬菜、食品、塑料树脂、电器元件、纸张、皮毛、羊毛、盐类、催化剂等物料的干燥。
产品特色
隧道烘箱相比较常规烘箱，优势在于以下几点：
1、设备采用推车机构自动推车，生产过程中不需人工干预。
2、散热器侧置，安装在侧风道内，防止粉料积在散热器上而影响散热效果。
3、设备每单元，循环风温度、箱内湿度、排湿量，均可立调节。
4、能耗低，因采用了热风循环的方式，热利用率较高。
5、通用性强，适应性广，可适应不同季节、不同种类的蔬菜、材及农副产品等物料的干燥脱水。
6、箱内部安装空气湿度仪，根据箱内湿度自动控制排湿量，以减少箱内热量损失及冷凝器的处理风量，降低能耗。
7、尾气管道适当延长，通过管道外表面散热，以降低进入冷凝器的尾气温度，减少冷凝器的冷水耗量。
8、尾气采用冷凝装置，对花露进行冷凝回收。
特点
1、热风在烘箱内循环，热，节约能源。
2、利用强制通风作用，烘箱内设有风道，物料干燥均匀。
3、烘箱运转平稳。自动控温，安装维修方便。
4、适用范围广，可干燥各种物料，是理想的通用干燥设备。
热风循环烘箱的温度：热风循环烘箱应用的范围很广泛，可干燥各种工业物料，是通用的干燥设备，一般热风循环烘箱温度范围为室温 ~ +250℃，高温型为室温 ~ +500℃ [2] 。
热风循环烘箱的应用前景，多为微负压或真空形式，在干燥过程中的水分在低温下就能汽化，可以实现低温干燥，这对于某些药物、食品、和农副产品中热敏性物料的干燥是有利的。例如，液糖超过70℃部分成分就会变成褐色，降低产品的商品价值；某些催化剂超过使用温度就会改变其化学性质；蛋白质在高温下变性，改变了物料的营养成分等。另外在低温下干燥，对热能的利用率是合理的。从而减低了生产成本，提高了产品质量，降低了工人的劳动强度，保护了环境。所以耙式真空干燥机开发成功以来，已在、化工、染料、农药、食品等领域得到大量工业应用。 燥物料从壳体上方正中间加入，在不断正反转动的耙齿的搅拌下，物料轴向被来回移动，与壳体内壁接触的表面不断被更新，同时受到蒸汽的间接加热；在耙齿的均匀搅拌及粉碎棒的粉碎作用下，物料表面不新及使得水分更有利的出；气化的水分等尾气经干式或湿式除尘器及冷凝器除去粉尘和可能凝性气体后，达到排放标准的不凝气被真空泵抽出放空
