陕西龙腾机械缓冲床功能

阻燃缓冲床缓冲条的选型：

1、对于缓冲条和缓冲钢支架的选型：根据皮带带宽、带速、物料特性和处理量、下落高度等参数决提供实用可靠的技术方案。

2、阻燃缓冲床缓冲条的选型：缓冲条厚度规格有50，75，100mm三种，长度可根据用户需求提供1220mm，1500mm，或长度的缓冲条

3、阻燃缓冲床缓冲支架的选型：Q235，工字钢（根据物料下落高度，重物直径大小进行选择）。【具体可参考《阻燃缓冲床优势特点，你知几何？》的相关内容】

一、阻燃缓冲床概述

滑槽由阻燃缓冲条滑条组成，而阻燃缓冲条滑条主要应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力，大大降低了物料下落时对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况。并采用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面，使输送带与阻燃缓冲条滑条之间的摩擦系数降低，且耐磨性好。阻燃缓冲床滑槽的使用保障了输送带的面与面的接触，受力均匀，有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率，缓冲床有效支撑设计保障缓冲床能够满足冲击力使用需求。

二、阻燃缓冲床的优点

1.阻燃缓冲条滑条和输送带的面接触有效防止了对输送带的损伤。

2.输送带在落料口受力均匀，大大降低了日常的修补和维护费用。

3.有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏。

4.分子量聚乙烯的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降低。

5.聚乙烯层表面的弧形设计，保障了输送带运行的顺滑流畅。

6.弹性特种橡胶层能够很大限度地吸收物料亿煤冲击力。

7.阻燃缓冲条滑条的各部分之间采用热硫化工艺相连接，紧凑牢固。

8.底层钢结构的设计使得拆装变得方便快捷。

三、阻燃缓冲床的特点

1、阻燃缓冲床使用的缓冲条都具有阻燃性能。

2、阻燃缓冲床可以保障在易燃易爆等恶劣工况下的使用，而且不会成为危险的源头。

一、缓冲条跑偏的主要原因及解决方案：

输送带在使用一段时间后，就会出现跑偏问题，而且往往在一些地点和特殊的天气出现，给客户造成了很大的维护成本和维修成本诸如：皮带跑偏后于与托辊顶部摩擦造成皮带边缘损伤等问题，解决方法就是要及时清理物料堆积，安装缓冲床和清扫器，降低物料堆积；在一些特殊日期和天气要及时对输送系统经行重新检查，选择一些的托辊。

缓冲条包胶后出现开胶问题原因何在：

滑条表面胶板出现开胶问题，多数原因是由于粘接力不足造成的，而造成粘接力不足主要有一些因素造成：

1、粘接工艺不成熟，粘接工艺不科学，粘接强度低，粘接工艺受到外部因素影响较大；

2、现场条件恶劣工人操作失误，或者没有按照流程操作；

3、遇到特殊条件非厂家无应对措施诸如对与冷硫化粘接工艺低于0°并不适合胶板的粘接，而施工人员并未做有效的施工保护处理造成粘接不牢固问题。

解决方法：现场施工的的施工人员须经过系统的技术培训，严格的流程操作控制才能有效保障施工效果。

缓冲条的使用优势：

1、通过缓冲条输送，能够有效的防止设备输送带的损伤。

2、输送带的工作能使落料口均匀受力，避免了设备的损坏，能够减少修补和维修费用。

3、采用了高弹性的特种橡胶制造，因此能够大程度的吸收传动件引起的冲击力，减低了应力振动。

4、采用了特殊了热硫化方法进行连接，因此能够具有牢固的粘结度，使缓冲条之间的零件具有紧凑的结构

缓冲条的作用：

1、有效吸收物块在落料高的缓冲区域（转载点）对输送带的冲击力，同时降低输送带运行时对输送带的摩擦力。

2、阻燃缓冲条（煤矿缓冲条，抗静电缓冲条，井下缓冲条）

和低摩擦高弹性缓冲条相比更体现出自身的特别用途，在煤矿，选煤厂，水泥厂，火电厂等行业要求难燃和使用环境中有可燃性气体的工况条件。除了拥有普通缓冲条的高弹、耐磨、使用寿命长等优势之外，阻燃缓冲条表面还添加的有阻燃剂，抗静电助剂等原料，可以有效防止瓦斯气体的引爆，对于煤矿，电厂，洗煤厂等企业来说，阻燃缓冲条是其首要选择！

3、超耐磨缓冲条

超耐磨缓冲条和低摩擦高弹性缓冲条相比，优势在于其缓冲条表面分子量为920万，板厚度为25mm，可以远远满足带速4.5m/s的输送带运输需要。超耐磨缓冲条一般使用于港口、码头、船舶输送机械厂的卸料口、下料口、导料槽等散装物料输送系统中。

4、输送平稳，物料与输送带间没有相对运动，能够避免对输送带的冲击损伤。所有的缓冲条在安装的时候，都要用4根自锁防松动尼龙螺丝和输送带缓冲支架固定，整套缓冲床支架前后20cm左右需要各安装一组托辊，以输送带的正常平滑运行。