重庆环保撕碎机结构

木材撕碎机设备价格
　　木材撕碎机价格和塑料撕碎机价格是一样的在一万多元到十几万元不等，木材撕碎机又名剪切式撕碎机，是针对木材进行破碎，通过剪切、撕裂和挤压等方式减小物料尺寸。因为同样配置的撕碎机可以撕碎木材、塑料、薄铁、秸秆、管材、轮胎等等。
木材撕碎机特点
　　1、设备低转速、扭矩大、无粉尘污染；

　　2、刀具采用合金材质，耐磨，；

　　3、有多种刀具配置，可供客户自主选择；

　　4、采用PLC控制，具有启动、停止、反转及超载自动反转功能。

　　塑料撕碎机价格和木材撕碎机价格需要您提供您的需求，设计方案计算出相应的价格。

双轴撕碎机又名剪切式撕碎机通过剪切、撕裂和挤压达到减小物料尺寸，这种撕碎机应用于废塑料、废橡胶、木材和其它大体积废弃物的撕碎处理。河北冀探机械将欧美制造该类设备三十多年的经验引进中国，并根据国内实际情况进行改进，研发，推出技术成熟和设计的双轴撕碎机系列，为我国的废物回收利用前期的破碎，减容处理提供质量可靠的设备。

撕碎机结构特点：

1、电气部分设有超载自动反转控制系统,该系统减小了因过载损坏设备的概率，增加了安全性、使用寿命。

2、采用工业齿轮箱代替减速机增大大转矩、降低噪音、增加使用寿命。

3、轴承座采用内嵌式结构，增加稳定性，轴承座孔采用大型卧式镗床加工增加同轴度。

4、刀片采用高强度合金钢制成，有较强的性和较高的强度，硬度。

5、主轴经过调制处理，增加其使用寿命。

6、当双轴撕碎机低转速运行，噪音和粉尘可达到较高的环保标准。

影响撕碎机撕碎效果的方面


撕碎机撕碎后的成品大小是有撕碎机刀片的宽度和刀齿的数量决定的，撕碎机刀片的宽度越宽，成品的宽度越宽，撕碎机刀片的齿数越多，成品的长度越短。撕碎机相对的两个动刀交叉的部分越多，撕碎的效果越好，如何相对的两个动刀交叉的过少或是有部分部位没有完全交叉，就会出现撕不开的现象。

撕碎机相对动刀之间的间隙以及动刀与对向刀套之间的间隙对撕碎的效果也是有很大影响的，相对动刀之间的间隙如果过大会出现撕碎较薄物料（如彩钢瓦）时左右撕不开的现象，左右连刀较多，动刀与对向刀套的间隙过大时，在撕碎较薄物料（如彩钢瓦）时会出现断不开的现象，撕碎的成品会有很多长条出现。针对不同的物料，撕碎机动刀与对向刀套的间隙是有一定区别的，我们在设计生产时要根据客户主要撕碎的物料合理设计，只有这样我们的撕碎机效果才能达到理想状态，才能客户的生产顺利进行。

金属撕碎机，它包括箱体，的箱体的上端设置有进料口，的进料口的中部位置设置有横杠，的箱体的下侧设置有机座，的箱体的左端设置有凸台A，的凸台A的左侧连接有传动轴A，的传动轴A的左侧连接有中间传动装置A，的中间传动装置A的左侧设置有减速器A，的减速器A的左侧设置有传送带外罩A，的传送带外罩A的下部连接有电机A，的箱体的右端设置有凸台B，的凸台B的右侧连接有传动轴B；具有适用范围广、使用方便、安全性能高、作业的优点。

撕碎机刀箱及刀箱组件及撕碎机，撕碎机刀箱包括上刀箱和下刀箱，上刀箱和下刀箱均一体成型，上刀箱和下刀箱的对接面上设有沿前后方向布置、用于安装轴承的轴承安装孔，上刀箱和下刀箱的对接面上还设有用于固定上刀箱和下刀箱的固定结构。上刀箱和下刀箱均是一体成型，密封性能好，在不增加成的基础上比之前分体式的箱体具有更高的机械强度，设备运行的平稳性和可靠性，延长撕碎机的使用寿命，节约维护成，且后期拆装方便，提高了维修效率。

随着大量拆迁出现的废料钢筋也逐渐多了起来，钢筋头的价格也随之上涨，古老的钢筋截断机已经满足不了大产量的钢筋处理要求，根据市场需求，本公司特意针对此情况研制出一款新型钢筋撕碎机，大型钢筋撕碎机可以针对这些废旧钢筋、钢筋团，钢筋块等通过剪切、撕扯将大块撕碎成5-10公分的小块状。以备后期的制作处理。大型钢筋撕碎机是经过鸿源机械多年的苦心钻研，引进国外技术，并综合国内现有撕碎机技术的基础上进行研发生产，针对国内钢筋的各种特性，生产的适合国内用户使用的大型钢筋撕碎机。

按设计类型划分的垃圾撕碎机类型

　　根据设计，撕碎机分为单轴，双轴和四轴。让我们更详细地讨论每个品种。

单轴撕碎机适合通用。它们用于材料高度抗断裂且较厚的情况。这些单轴撕碎机的转子由耐磨合金制成，这使这些转子光滑且具有轮廓。在使用磨料或容易加热的材料时，此类转子不会因摩擦产生的热量均匀分布而过热。

　　单轴撕碎机工作原理如下：将切碎的物料通过液压预压机送入料斗中，送入旋转的转子，并在转子上固定刀具。可以通过机械方式(使用装载机或倾斜的输送机)或手动方式装载物料。压机又进行往复运动，将物料压在旋转的转子上。

　　在这个区域，废物遭到了初步破坏。然后在切割区域将材料切割成较小的碎片。之后，压碎的颗粒在重力作用下下降到筛子上，筛子中存在一定大小的孔，正是这些尺寸决定了终馏分的值。材料的碎片被证明比小孔的尺寸大，被送去进行二次研磨。等等。重复这些循环，直到所有加工的材料完全被压碎为止。

　　正如我们已经提到的，单转子(或单轴)切碎机是通用类型。但它常用于回收玻璃，厚壁塑料，薄膜材料，玻璃，浇道，纸张，托盘和管道。

撕碎机按照活动颚板的摆动方式不同，可以分为简单摆动式破碎机（简摆破碎机）。复杂摆动式破碎机和综合摆动式破碎机三种。
1.轴承过热原因：润滑脂不足；润滑脂过多；润滑脂污秽变质；轴承损坏。排除方法：加注适量润滑脂；轴承内润脂应为其空间容积的50%；清洗轴承；更换润滑脂；更换轴承。
2.出料粒度过大原因：锤头磨损过大；筛条断裂。排除方法：更换锤头；更换筛条。
3.产量减少原因：筛条缝隙被堵塞；加料不均匀。排除方法：停车，清理筛条缝隙中的堵塞物；调整加料机构。
4.弹性联轴节产生敲击声原因：销轴松动；弹性圈磨损；排除方法：停车并拧紧销轴螺母；更换弹性圈。
5.机器内部产生敲击声原因：非破碎物进入机器内部；衬板紧固件松驰，锤撞击在衬板上；锤或其它零件断裂。排除方法：停车，清理破碎腔；检查衬板的紧固情况及锤与筛条之间的间隙；更换断裂零件。
6.机器震动原因：更换锤头时或因锥头磨损破碎机，俗称鄂破，由动鄂和静颚两块颚板组成破碎腔，模拟动物的两颚运动而完成物料破碎作业的破碎机。广泛运用于矿山、冶炼、建材、公路、铁路、水利和化工等行业中各种矿石与大块物料的中等粒度破碎。

随着撕碎机的不断发展，它的型号和外观也是多样化，从低配到高配的设备样样俱全。撕碎机的箱体是用钢板焊接组合而成，机器里面加入了齿轮合金刀片，箱体外面还有一些轴传动等一系列配件。撕碎机的设计合理，机器运行稳定，撕碎机上料快，出料快，产量高，省时省力，它解决了传统的人工破碎的方法，加快了生产力度。

撕碎机启动后，设置好你需要的力度，将这些废旧物品放置箱体内，箱体里的齿轮通过转动将这些物料通过高强度的挤压，瞬间很轻松的把物料粉碎，粉碎完的废料会从箱体下面的筛选网排出。撕碎机运用简单，只需一个人工就可以完成整个流程。

磨削：将金属置于两个相对运动的工作面之间，共同施加压力和剪切力。当金属中的剪切应力达到其剪切强度时，金属就断裂了。其实在破碎金属的过程中，各种塑料撕碎机都是几种破碎方式的结果。但其间以一两种施力方式为主，也包括其他粉碎方式。由于各种金属的物理力学性能不同，塑料撕碎机的施力方法要熟悉金属的力学性能，才能达到良好的粉碎效果。使用冲击破碎或协同破碎来破碎不同硬度的金属是合适的。如果采用磨削，零件磨损严重;对于脆性金属，劈裂、弯曲和压碎是有利的。如果使用研磨，金属中的细粉会增加。对于高电阻和高粘度的金属，研磨和切碎是合适的。