环保立式消防泵结构

按照消防泵组特征的不同又可以分为：
普通用消防泵组；
深井用消防泵组；
潜水用消防泵组；
除此以外，各个不同类型的消防泵之间还可以互相匹配，并根据需要，相互结合。比如，中低压消防泵，高低压船用消防泵，电动深井消防泵等等。

怎样看待消防泵的密封形式？
密封已经是机械设备上很常见的一种情况了，在消防泵这样的的设备的使用上，密封也已慢慢成为其使用的一种形式了，可以说没有好的密封状态的消防泵不能被我们很好的使用。
当消防泵工作时，副叶轮随泵主轴一起旋转，副叶轮中的液体也会一起旋转，转动的液体会产生一个向外的离心力，这个离心力一方面顶住流向机械密封处的液体，降低了机械密封处的压力，此外还阻止介质中的固体颗粒进入机械密封的摩擦副中，减少机械密封磨块的磨损，延长了其使用寿命。副叶轮除了起到密封作用外，还可以起到降低轴向力的作用，在潜污泵中轴向力主要是由液体作用在叶轮上的压差力和整个转动部分的重力所组成，这两个力的作用方向是相同的，合力是由两个力相加而成。
由此可见，在性能参数完全相同的情况下，消防泵的轴向力比一般卧式泵要大，而平衡难度比立式泵要难。所以在潜污泵中，轴承容易损坏其原因也是与轴向力大有着很大的关系。而如果安装了副叶轮，液体作用在副叶轮上压差力的方向是与上述两力的合力相反的，这样可以抵消一部分轴向力，也就起到了延长轴承寿命的作用。但是使用副叶轮密封系统也有一个缺点，那就是在副叶轮上要消耗一部分能量，一般在3%左右，但是只要设计合理，完全可以把这部分损失降低到较低限度。
一般来说，在存在污染工艺流体的密封场合，一般使用普通的接触式双端面机械密封，两密封之间通过阻塞流体系统注入压力被密封介质压力的阻塞流体，防止被密封介质向外界的泄漏。但在实际中，会因诸多原因出现故障而不能有效地阻止被密封介质的泄漏，特别是对于输送含固体颗粒介质、频繁开停及易抽空的工艺流程泵，密封的可靠性远不如人意。
消防泵能不能很好的使用，就看我们做的密封效果好不好，做密封工作不为别的，就为了让我们走在使用泵的时候能更好的工作。

消防泵的运行工况低于消防泵的额定工况，消防泵效低，耗能高。
消防泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的消防泵，效率可能相差15%以上。
机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。消防泵选定后，后期管理影响较小。
电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台率电机致关重要。

决定消防泵的效率主要是由机械、容积和水力三种效率所影响的，具体来说，影响消防泵工作效率主要因素可以分为以下几种：
1、由于过滤缸堵塞、管线进气等原因造成消防泵抽空及空转。
2、消防泵的运行工况低于消防泵的额定工况，消防泵效低，耗能高。
3、电机效率在运用中基本保持不变。因此选择一台的电机致关重要。
4、机械效率的影响主要与设计及制造质量有关。消防泵选定后，后期管理影响较小。
5、消防泵本身效率是根本的影响。同样工作条件下的消防泵，效率可能相差15％以上。
6、水力损失包括水力摩擦和局部阻力损失。消防泵运行一定时间后，不可避免地造成叶轮及导叶等部件表面磨损，水力损失增大，水力效率降低。
7、消防泵启动前，员工不注重消防泵启动前的准备工作，暖消防泵、盘消防泵、灌注消防泵等基本操作规程执行不，经常造成消防泵的气蚀现象，引起消防泵噪声大、振动大、消防泵效低。
8、消防泵的容积损失又称泄漏损失，包括叶轮密封环、级间、轴向力平衡机构三种泄漏损失。容积效率的高低不仅与设计制造有关，更与后期管理有关。消防泵连续运行一定时间后，由于各部件之间摩擦，间隙增大，容积效率降低。

消防泵作为我们生活中非常重要的一种设备，有着不同寻常的意义，这种设备对于快速解决火灾等突况有着重要的作用，但是很多时候因为人们不正常的操作很可能会造成设备的损害，那么消防泵应用要如何使用呢？
1、当购买到消防泵之后如果发现在这种工具上面的底阀是不合适的，有的情况下会大一点，有的情况下会小一点，那么就是消防泵厂家的问题，不能为了方便就继续使用，应该将这种底阀进行认真的检查，是不是和机器不想符合。如果是的话就要和生产厂家进行联系，更好尺寸大小合适的底阀。
2、当在使用这种工具的过程中如果发生了叶轮的间隙过大的话，那么就要检查一下这种间隙是不是正常的，这也是在使用的过程中比较容易出现的。当出现这种情况时，要检查原因，然后做出相应的措施。
3、在使用的过程中如果叶轮的直径过小，那么在工作的过程中一定会对这种工作进度产生很大的影响，当然不能够说这种叶轮是不合格的，但是在使用的过程中一定会有所影响，那么就要对这种叶轮进行更换，从而可以让这种机器能够更好的工作。

单吸单级消防泵由电机和泵两部分组成，消防泵和电机同轴，泵结构包括泵体、叶轮、泵盖、机械密封等不见组成。泵进、出口在同一水平轴线上，且口径规格相同，装卸极为方便，占地面积小。泵设有安装底座，便于安装，增加泵运行的稳定性。泵密封采用机械密封，具有密封可靠，无泄露的特点。泵的轴向力由叶轮设平衡环来进行平衡。