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据了解控制药剂投加量的主要方法是依靠设备所配备的液位传感器,利用液位传感器控制全自动加药装置的计量泵,通过自动化装置调节计量泵的投加药量的浓度,从而实现不同浓度的药剂投加。但是有一个问题需要我们注意,虽然全自动加药装置可以根据适量的大小自动控制药剂的投加量,但却存在着无法根据水质变化调整自动加药的情况。出现这种情况我们需要根据水质的变化人工的调节药剂的浓度,才可以达到理想的水处理效果。
全自动化的全自动加药装置,该装置采用只能PLC控制柜,链接手机端、电脑端的控制软件,可以通过远程控制实时监控设备的运行状态,根据需要开启投加器的加药泵或关停。使用该设备可以方面用户造作设备,实现足不出户就能掌握设备与千里之外,总之全自动加药装置的药剂投加浓度。
絮凝加药计量泵利用隔膜前后往复动作使泵头与隔膜间空间压力发生变化,加上泵头上下单向止回阀的密封作用形成真空,来达到输送液体的目的。吸入冲程时,入口单向阀组件被“推开”,出口单向阀组件密封,泵头内空间增大、压力降低,液体被吸附进泵头腔室内;排出冲程时,出口单向阀组件被“推开”,入口单向阀组件密封,泵头内空间减小、压力升高,液体从泵头腔室内被推挤出来。
加药装置的构成根据厂家的生产技术和用户的要求有些许出入,但我们常见的国产加药装置主要是由溶液箱、搅拌器、计量泵、液位开关、电控管、各种阀门、安全阀、背压阀、止回阀以及压力表和Y型过滤器等零配件组装而成。
冶金工业污水是轧钢、炼钢、炼铁时产生的废水,该类废水的特点是水量大、成分复杂、污染物浓度高、不宜净化并且带有颜色和异味。所以,在处理这类污水时全自动加药装置所投加的药剂主要以混凝剂和水稳药剂为主,所起到的作用也是混凝助凝以及保持水质的稳定性。
化工污水具有水质成分复杂、副产物较多、水中污染物较高、有毒物质较多以及难生物降解、污水色度差等问题。在处理这类废水时需要根据水质的特点选择不同的药剂,例如在处理低浓度的含酸、含碱性的化工废水时可以使用中和法进行处理,中和法处理就需要使用全自动加药装置投加各种中和剂来达到平衡酸碱度的需求。
加药装置开机前检查:
1)检查所有管道、阀门是否处于正常工作状态。
2)检查各加药设备加药装置的计量泵、搅拌器是否处于正常工作状态。
3)检查控制柜是否处于正常工作状体。
加药装置广泛应用于火力发电厂的热力系统,工业用锅炉供水供汽系统、城市污水处理系统等场合。
1 热力系统中,通过跟踪其水汽品质的变化,用加药计量泵自动将化学溶液如:氨、联胺、磷酸盐等加入到系统内,使系统水汽品质处于良好工况,机组安全运行。
2 污水处理系统中,一般要对污水中的污泥进行浓缩、凝结、消毒等,需要投加混凝剂、助凝剂、絮凝剂、漂白fen等药剂,还要对污水中的病菌进行消毒,还需要投加消毒剂。用加药装置可以达到自动投加的目的,水质终能达标排放。
在水处理、化工、印染等行业,在水中或其他液体中经常遇到要按一定比例投加另一种溶液。生产过程中是连续的,这种投加工作也同样是连续的。如水处理中投加混凝剂、助滤剂、消毒剂。冷却塔投加阻垢剂,化工、印染中定时、定量投加一定量的化学药剂、酸碱等。这些都需要一种既能配置溶液,又能定量定时投加药剂的设备。