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卧式离心泵六大优点
运行平稳:泵轴的同心度及叶轮的动静平衡,平稳运行,绝无振动。
滴水不漏:不同材质的硬质合金密封,了不同介质输送均无泄漏。
噪音低:两个低噪音轴承支撑下的水泵,运转平稳,除电机微弱声响,基本无噪音。
故障率低:结构简单合理,关键部分采用国际品质;配套,整机无故障工作时间大大提高。
维修方便:更换密封、轴承,简易方便。
占地更省:出口可向左、向右、向上三个方向,便于管道布置安装,节省空间。
国产立式水泵28SLA-10是由卧式泵直接改造而成。电机底座与水泵底座之间垂直高度为4.3m,传动轴系重达3t。相对于卧式泵,它增加了一根长为3752mm直径为140mm的中间传动轴。在结构上,除了在中间传动轴上加装一个轴承外,未进行任何改造(如图1所示)。此四台水泵运行压力长期为0.7~0.85MPa。在扬程高、流量大的工况下,这样一个重心高,质量大的系统高速旋转,产生的离心力是很大的,会造成机组较大的振动。加上支架和水泵进出水方向连接刚度不够,导致水泵和各连接件有较大的位移。运行时水泵的位移导致上轴承受力状况改变,振动加大,因此容易发热。若矫正水泵位移,改善轴承受力条件,可降低系统的振动烈度。
管道离心泵的优点:
1、管道离心泵结构简单紧凑,对于相同运输量,离心泵所占面积小、重量轻、材料消耗少,对基础要求不住套泵高度,制造安装费用少。
2、可高速运行,2极或4极电机直接连接,管道离心泵传动结构简单易安装。
3、管道离心泵内无闸门,适合输送混悬液,特殊设计也可输送大固体混悬液
4、采用抗化学腐蚀材料制造泵,适用于腐蚀溶液的输送。
5、管道离心泵结构简单,部件少,故障少,,维护费用少,管理方便,工作可靠。
6、排量可通过出油阀任意调节或全闭,压头无无限上升危险。
7、输送液体量大,不要求压头大小时,管路离心泵较好。
8、排液无脉冲现象。
管道离心泵的缺点:
1、运行前,管道离心泵泵体内充满液体。
2、小流量、大压头供应不当、低效、受限。
3、像牛奶一样设计不完善,操作不及时,容易产生泡沫,影响下道工序的生产。
4、管道离心泵安装不当,出现“绑气”现象。
5、管道离心泵也比往复泵效率低。
当离心泵用来运送的液体中含大尺度至小尺度物料的泥浆流时,下降离心泵叶轮的磨损和提高离心泵功率的办法包含:
a将液体切向喷入涡流室形成涡流,并且从该室沿切向排除一部分该液体;
b将该泥浆轴向喷入该室,该涡流将大尺度的该物料与其余留下来的该泥浆和液体分隔;
c将该留下来的该泥浆和液体沿轴向从该室排除,并将其喷入一离心泵的进口;
d利用从该离心泵出来的物料作为形成该涡流的喷发液体;
因而,该大尺度的物料移向该涡流的外圆而被排出,结果,中、小、尺度的物料和液体被喷入该离心泵,因而,下降了该叶轮的磨损,并答应该泵高速运转,因而提高了功率。
离心泵轴承润滑方式选择原则有哪些?
1、高速轻载轴承可挑选弥散微滴或油雾润滑;高速重载应挑选喷射润滑。
2、飞溅润滑与油浴润滑的归纳技能经济目标较低,应尽量少选用或不选用。
3、假如轴承的运转速度以及温升目标都比较合理,那么能够挑选润滑脂的方法。
4、假如是成套的设备中的轴承,在挑选润滑方法的过程中,应该充沛的考虑其他部件的润滑方法和特色,尽量的选用同一型号或者是同一个种类的润滑剂,这样在运转中,就能够减少很多的运转本钱。
5、在所有的润滑油润滑方法中,在技能以及经济方面归纳目标较高的为滴油润滑,所以在挑选的过程中,应该给予重视。对于滴油润滑来讲,假如说能够将自动化系统使用其中,将滴油润滑控制的更好,那么这种方法将会有很好的发展前途。
6、假如是转速不高的重载轴承或者是转速较高的空心轴承,那么能够挑选压力循环的润滑方法。
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