工业缓冲床价格,缓冲滑条

皮带机缓冲床是可以使用在带式输送机的缓冲滑槽，由一个钢制支撑多个缓冲条来构成的，在钢制支撑的上侧面需要固定的设置一个缓冲滑槽，也需要设置一个支撑表面，支撑表面层由复数个高分子量聚乙烯耐磨双抗板排列构成。皮带机缓冲床主要用于皮带机导料槽下方的落料口处，当物料下落时，缓冲床利用自身弹性对物料下落到皮带上的冲击力进行处理，使冲击力达到很小，可以让皮带机正常运行。

1、皮带缓冲床主要由缓冲支架和缓冲滑条组成，缓冲滑条主要三部分组成，高分子量聚乙烯板（井下黑色阻燃）、弹性橡胶（阻燃抗静电）、钢构等。

2、皮带缓冲床，皮带落料区缓冲床是一种用于带式输送机输送带的缓冲滑槽，又名缓冲床，由一个钢制支撑架和若干个缓冲条构成，其中，钢制支撑架的上侧固定设置有一个缓冲滑槽，缓冲垫的上侧固定设置有一个支撑表面层，支撑表面层由复数个高分子量聚乙烯耐磨双抗板排列构成。

3、皮带宽主要有650，800，1000，1200，1400，2000，2200，2400mm，相对应的矿用缓冲床本公司均可订做，并可根据用户具体情况设计图纸，如果您不知道提供什么样的尺寸，本公司有《缓冲床技术协议》，提供此协议的4个参数值即可（一看就明白）。

皮带机缓冲床是可以使用在带式输送机的缓冲滑槽，由一个钢制支撑多个缓冲条来构成的，在钢制支撑的上侧面需要固定的设置一个缓冲滑槽，也需要设置一个支撑表面，支撑表面层由复数个高分子量聚乙烯耐磨双抗板排列构成。皮带机缓冲床主要用于皮带机导料槽下方的落料口处，当物料下落时，缓冲床利用自身弹性对物料下落到皮带上的冲击力进行处理，使冲击力达到很小，可以让皮带机正常运行。
1、无运动零部件，减少日常的维修费用。

2、受力平均，支撑面积大，减少输送机皮带松垂、损坏和物料丢落。

3、缓冲床上面的缓冲条拥有较强的吸收冲击能力。

4、倾斜倒角可平顺引导皮带免被绊住。

5、泰达根据客户实际情况订做的缓冲床适合各种皮带面宽和角度。

6、可承受强烈冲击。

7、安装快捷简单，易于检查更换。

8、缓冲床安装于输送带的落料点，延长皮带寿命减少日常修补皮带费用。

一、阻燃缓冲床概述

滑槽由阻燃缓冲条滑条组成，而阻燃缓冲条滑条主要应用优良的高弹性特种橡胶层充分有效吸收了物料下落时的冲击力，大大降低了物料下落时对输送带的冲击，真正的改善了落料点的受力状况。并采用特殊的UHMW高分子聚乙烯表面，使输送带与阻燃缓冲条滑条之间的摩擦系数降低，且耐磨性好。阻燃缓冲床滑槽的使用保障了输送带的面与面的接触，受力均匀，有效防止了由于托辊断裂、脱落造成的皮带纵向撕裂，同时大大降低了皮带被锐器或尖锐物料穿透后纵向撕裂的概率，缓冲床有效支撑设计保障缓冲床能够满足冲击力使用需求。

二、阻燃缓冲床的优点

1.阻燃缓冲条滑条和输送带的面接触有效防止了对输送带的损伤。

2.输送带在落料口受力均匀，大大降低了日常的修补和维护费用。

3.有效消除因输送带非均匀受力而导致的物料飞溅及散漏。

4.分子量聚乙烯的光滑表面使得输送带运行时的摩擦力降低。

5.聚乙烯层表面的弧形设计，保障了输送带运行的顺滑流畅。

6.弹性特种橡胶层能够很大限度地吸收物料亿煤冲击力。

7.阻燃缓冲条滑条的各部分之间采用热硫化工艺相连接，紧凑牢固。

8.底层钢结构的设计使得拆装变得方便快捷。

三、阻燃缓冲床的特点

1、阻燃缓冲床使用的缓冲条都具有阻燃性能。

2、阻燃缓冲床可以保障在易燃易爆等恶劣工况下的使用，而且不会成为危险的源头。

缓冲条包胶后出现开胶问题原因何在：

滑条表面胶板出现开胶问题，多数原因是由于粘接力不足造成的，而造成粘接力不足主要有一些因素造成：

1、粘接工艺不成熟，粘接工艺不科学，粘接强度低，粘接工艺受到外部因素影响较大；

2、现场条件恶劣工人操作失误，或者没有按照流程操作；

3、遇到特殊条件非厂家无应对措施诸如对与冷硫化粘接工艺低于0°并不适合胶板的粘接，而施工人员并未做有效的施工保护处理造成粘接不牢固问题。

解决方法：现场施工的的施工人员须经过系统的技术培训，严格的流程操作控制才能有效保障施工效果。

缓冲条的使用优势：

1、通过缓冲条输送，能够有效的防止设备输送带的损伤。

2、输送带的工作能使落料口均匀受力，避免了设备的损坏，能够减少修补和维修费用。

3、采用了高弹性的特种橡胶制造，因此能够大程度的吸收传动件引起的冲击力，减低了应力振动。

4、采用了特殊了热硫化方法进行连接，因此能够具有牢固的粘结度，使缓冲条之间的零件具有紧凑的结构