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在这阶段中,木质材料急剧地进行热分解,同时生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液体产物。此外还产生了甲烷、乙烯等可燃性气体,这些可燃性气体在炉内燃烧。热分解和气体燃烧产生了大量的热,使炉温升高,木质材料在高温下干馏成炭。
若要煅烧高温炭,除了上述三个阶段外,我们还要增加热量,使炉内的温度继续上升到800℃~1000℃左右,这样就能排出残留在木炭中的挥发性物质,提高木炭中的含炭量,使炭的石墨结构增多,导电性增强。
连续式滚筒炭化机与炭化炉的区别;
来讲,这两款设备都是木炭生产行业的炭化设备。区别在于连续式滚筒炭化机生产量更高,在炭化的过程中是一种全封闭的炭化,无烟除尘,解决了烟气不能回收利用的难题。改机在生产过程中所产生的烟气采用喷淋塔的工艺处理,环保处理很到位。是一款升级版的炭化机。而炭化炉也是炭化原木、木炭等物料的,在生产过程中炭化炉上面安装有烟气处理器,也能把物体在碳化过程所产生的烟气处理掉,并且还能转换成可燃气体返还炉子底部进行二次燃烧,代替燃料。整个过程也是无烟碳化。
炭化炉是只能把原木、杂木、果木、机制木炭、树枝等之类的放入炉中进行炭化。而连续式滚筒炭化炉则是像锯末、稻壳、椰壳、槟榔壳、果壳、竹屑等等都能炭化,并且产量更大,每小时一吨。能满足需求量大的客户。炭化炉和连续式滚筒炭化机目前来讲,都是机制木炭行业当中比较的炉子,只是根据原材料的不同来选择炭化设备。
原木炭化炉是近几年兴起的环保型烧炭设备,可直接炭化果木、杂木、椰壳、青冈木等,具有操作简单、环保无烟的优点。
那么炭化炉烧炭是什么原理呢?
卧式原木炭化炉是通过木材热解原理:在隔绝空气或有限的通入空气条件下,将木材加热分解为液态木焦油木蜡液、气态木煤气、固态的木炭。
产生的木煤气主要引流到炉底代替木材加热,木煤气燃烧中无烟无味,节能又环保。
炭化炉/碳化炉 制作木炭全过程:
1.装入木材,装得越紧密越好,超过30CM直径的,建议劈开,刚砍的木材建议晾晒一下再烧。
2.前期木材或其它热源点火加热到200度左右,此步骤用干木材炉底点火加热,避免烟雾。
3.到达200度左右,木材热解分解出可燃的干馏气体,由管道引流到炉底开始燃烧,此时不再使用木材加热,用自身分解气体燃烧加热,此过程无烟无味。
4.气体燃烧加热到450-500度时,通过炉子后面的温控阀门控制温度稳定在这个范围,直到气体燃烧完毕,木炭分解完成,降温到50度后开炉取炭即可。
小型家用炭化炉的特点是体积小,方便运输,操作简单,很适合家用,但是缺点就是烟气没有办法完全处理掉,这种卧式炭化炉简单的来说就是在农村的深山里,或者家里木材多的话,夫妻两口就可以直接做木炭了,但是如果说是投资建厂使用的话,这种就不行了,产量太小了。
从炭化效果来说卧式炭化炉的炭化时间短,冷却时间短,所以出来炭的品质比较轻,那么吊装炭化炉是按照土窑的方式来做的,整个炭化出来的品质很不错
小型炭化炉如何做到连续生产?
小型炭化炉设计之初就是为了小批量制作机制木炭而生,而连续式炭化炉主要做批量生产使用,二者在生产产量上有明显的差别。如果你非要连续生产,那我觉得您还是选择连续式炭化炉比较实用,不过炭化炉厂家提醒您,连续式炭化炉生产你可得有足够的原材料可炭化。
小型炭化炉设备怎么使用?
小型炭化炉占地小,使用方便,具体使用规范,按照炭化炉厂家配备的使用说明书操作,就可以生产出机制木炭,是一种新型机制木炭设备。
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