关键词 |
轮椅车高速刹制性能检测设备,轮椅车操纵器摇杆疲劳检测仪,轮椅车操纵器摇杆耐久性试验机,电动老人车控制杆寿命检测 |
面向地区 |
全国 |
加工定制 |
是 |
额定电压 |
220v |
类型 |
固定式 |
在测试过程中，试验机会控制轮椅车以一定的速度行驶，这个速度可以根据标准或实际需要进行设定（可以反复多次设定不同的速进行测试，包括但不限于轮椅车行驶的极限速度和小速度）。速度的稳定性和可控性是确保测试结果准确性的关键。
试验机会自动记录制动器被操作的次数，这是评估制动器疲劳强度的重要指标。通过设定一定的操作次数，可以模拟长时间使用下制动器的磨损情况反应出行驶的安全性能。
轮椅车斜坡制动器性能检测步骤
调整斜坡角度：
使用测试平台逐步增加斜坡的倾斜角度。
在增加角度的过程中，仔细观察电动轮椅的反应。
观察并记录现象：
当斜坡角度达到一定值时，可能会出现以下情形之一：
电动轮椅的车轮开始沿平台向下滚动，这表示制动失效。
电动轮椅开始沿平台滑动，这可能是由于车轮与平台间的摩擦力不足。
电动轮椅失稳，一个或多个轮子抬离平台。
上述测试需重复进行三次，以确保结果的准确性和可靠性。
记录检测结果：
记录每次测试时斜坡的倾斜角度、出现的具体情形以及电动轮椅的反应。
特别关注制动失效时的斜坡角度，这是评估电动轮椅驻坡性能的重要指标。
记录数据：使用测量工具（如测速仪、测距仪）记录电动轮椅车的大车速、从制动开始到停止的总刹车距离，以及检测过程中出现的任何异常现象（如制动异响、制动偏移等）。
重复测试：为了确保结果的准确性，上述检测过程应重复进行三次。每次测试后，应给电动轮椅车足够的休息时间，以恢复到初始状态。
数据分析：对比三次测试的数据，计算平均车速、平均刹车距离等关键指标，评估电动轮椅车的制动性能是否稳定可靠
制动器升高后的制动性能测试
目的：模拟电动轮椅车长时间连续使用或高强度使用后，制动系统温度升高的情况下的制动性能。
步骤：
预热阶段：在水平路面上，以大加速度开动电动轮椅车，使其迅速达到大速度。然后立即施加大制动效应，使电动轮椅车尽快停止。重复这一过程十次，以模拟制动系统的连续高强度使用，并导致温度升高。
立即检测：在完成十次加速-制动循环后，立即进行行驶制动检测。注意，此时应特别注意制动系统的反应速度和制动效果，因为高温可能会影响制动性能。
触摸屏液晶触摸人机介面，超大介面直观大方；控制部分采用PLC，性能可靠：
触摸屏液晶界面使得操作更加直观简便，用户友好度高，即使是非人员也能快速上手。
PLC（可编程逻辑控制器）的应用确保了控制系统的和稳定性，能够在复杂环境下准确执行测试任务。
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