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环保连续式炭化炉设备技术依据和技术水平采用炭气联产技术，吸取国外技术，达到保护环境及资源综合利用双重效应，生产进入负能耗生产的行列。环保连续式炭化炉设备炭气联产为锅炉供热。
新型麻杆炭化炉设备绿色发展，可大幅度提高生产效率、降低加工成本，而且还可提高加工炭化后成品的表面质量和形状，更是对速加工技术对制造业实现、、低成本生产有广泛的适用性。
连续式秸秆炭化炉设备完全利用生物质热解裂变及烟气余热烘干物料；利用热风炉尾气收集通道，碳化裂变热能收集通道，烟气收集通道等多通道的优化集中设计提高热能利用，从而达到环保节能。
碳化机主机由内、外两层筒体嵌套而成，工作时，物料入内筒体进行预热干燥处理，然后进入外筒，由于热源位于外筒中部高温区直接加热310S材质的外筒体，外筒体温度将达到700度左右；预热干燥后的物料从进入高温区后缓缓通过高温区发生裂解碳化反应，碳化机选用变频调速电机，可随时调节筒体转速，控制物料碳化温试和碳化时间。
秸秆是怎么加工成炭的呢？
1、将炭化所需的原料放入炭化炉，启动炭化炉即可启动炭化工作。
2、炭化炉采用干蒸馏炭化法，可利用燃料油和煤的易燃材料提供热能，同时炭化开始后产生的可燃气体可供自身循环利用。
3、炭化炉炭化过程中有一个净化过程，对产生的气体进行净化，回收炉内的木焦油、木醋等可燃物，也可供炭化炉自用。
4、原木炭化炉炭化后，然后进行冷却处理，同时将原木填充炭化炉密封，利用炉内余热对产品进行处理，以达到大的节能效果，同时炭化产品的质量不会下降。
多层炭化炉 移动和炭化，炉子先用安装在各层的重油燃烧加热器加热，达到预定温度即停止燃烧重油，连续送入原料。并从重油燃烧器的位置进入少量空气，以维持炉内一定的炭化温度。
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