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液压站中有两套油泵的话,那么其中一个工作时,另一个是可以作为备用的。想要用一个液压站来控制多个液压系统,简单的,那么可以在液压站上使用两个换向阀。一个换向阀来控制两个夹紧缸的动作,另一个则用来对油缸进行控制。这样,是可以来达到目的的
液压系统原理:在一定的机械、电子系统内,依靠液体介质的静压力,完成能量的积压、传递、放大,实现机械功能的轻巧化、科学化、大化。
利用液压原理,可以构建液压传动系统,也可以构建液压控制系统。
液压回路的基本机能在于以液体压力能的形式进行容易控制的能量传递。
从能量传递方面看:液压技术大致处于机械式能量传递和电气式能量传递之中间位置。
从传动特性方面看:机械传动和液力传动装置可以说有固定的特性,与此相反,液压传动装置和电气传动装置相同,具有无级变速装置的特性,除了恒功率外,还容易实现恒速和恒转矩等特性。
液压系统设计中的节能问题论文的引言和结论怎么写 我来答
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液压系统设计中的节能问题论文的引言和结论怎么写
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1个回答#热议# 得了狂犬病会有什么症状?
中孟夏侯mp
2008-04-28 · 超过15用户采纳过TA的回答
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近年来,我国的工程机械取得了蓬勃的发展,其中,
液压传动技术起到了至关重要的作用。而且,随着液压传
动技术的快速发展和广泛应用,它已成为下业机械、下程
建筑机械等行业小可缺少的重要技术。
然而,尽管液压技术在机械能与压力能的转换方而,
已取得很大进展,但它在能量损失和传动效率上仍然存在
着问题。因为,在液压系统中,随着油液的流动,有相当
多的液体能量损失掉,这种能量损失不仅体现在油液流动
过程中的内摩擦损失上,还反映在系统的容积损失上,使
系统能量利用率降低,传动效率无法提高。高能耗和低效
率又使油液发热增加,使性能达小到理想的状况,给液
压技术的进一步发展带来障。因此,探索和研究
液压传动技术,提高其综合性能就成为了液压技术领域研
究的之一。
随着能源的日益紧缺,节能无疑具有十分重要的现实意义。在设计液压系统时,设计人员更多的是将注意力集中在实现系统的功能和提高可靠性上,在能耗方面考虑得不够多,由此不但造成液压油温度升高而增大了泄漏量,降低了密封效果,危及到装备使用的可靠性和安全性,而且这也是与当前建设节约型社会不相符的。因此,应该将节能技术应用到液压系统的每个环节,对于已有装备,应用已发展成熟的节能技术进行改造;对于正在设计中的液压系统,要充分考虑对整个系统节能控制,避免以后不必要的损失,延长装备的使用寿命,提高系统工作的可靠性。基于此,从分析液压系统能量损失的原理出发,介绍了几种的节能措施,并对它们的应用前景进行了展望。
基于其在国内外发展和应用的现状,分析了液压系统能量损失的原因,液压系统要进行两次能量转换,即由电机和泵把电能转化为流体势能,再通过液压执行元件把流体势能转化为机械能,能量损失较大,所以效率较低。液压系统的能量损失全部以热能的形式释放。
1.泵和马达的发热
在液压传动当中,旋转式流体元件都在低于效率的情况下运转,这就意味着,输入到系统的能量比输出的能量多,其损失的能量主要为泵和马达的内部磨损形成温升转化成热能。
2.节流引起的能量损失
所有的流体动力控制阀都是利用节流来进行控制,这就意味着压降(压力损失),这种压降同样转化成热能(发热)。泄漏,流体在管路当中流动产生的压降均属此类问题。溢流阀在实际生产当中产生热量,或造成能量损失的现象为常见。
调试、维护、使用不当带来能量损失
在企业当中,由于调试、维护和操作不当导致的液压系统油温较高,而出现能量损失和元件损坏的现象,也是比较普遍存在的问题。 为常见的现象有恒压变量泵的溢流阀同系统的安全阀调整不匹配,导致泵始终存在流量输出,安全阀(或溢流阀、平衡阀)出现故障或压力调整过低,压力继电器出现故障或调整不当等。
液压系统节能的目的是使泵的流量与负载所要求的流量相一致,在不影响系统功能的前提下,尽量减少滋流损失。以前单一追求功能的设计思想已经行不通了,基于功率匹配是现时的大趋势。此外,提高初始的能量转换效率也非常有必要,这就要求在电动机一液压泵,液压泵一液压泵的组合上不断进行优化,并且不断在实践中通过改进液压元件的分布结构来节约能源,节约液压系统的运行成本。上述是从节约使用能源来达到节能的目的。现在,能量回收利用技术也是节能技术的一部分,而且变得越来越重要,它将节能效果推向了一个顶峰,也应用到了几乎每一个液压系统中。
展望前景,随着计算机技术、微电子技术和比例控制技术的发展,不断将这些新技术与节能理念相结合,这些将地提高液压系统的效率,提高产品的市场竞争力。
济宁邦力工程机械有限公司始建于2013年,是一家从事研发、生产和销售用于挖掘机的各种工作装备和其他的液压设备的公司,公司总部位于充满活力的工程机械制造之都-山东济宁市。 公司的主要产品包括:用于挖掘机的各种附属工作装备,报废汽车拆解机,建筑垃圾破碎斗,电动遥控抓斗、液压抓斗、抓具、夹具、抓木器、破碎斗、液压剪、液压钳、液压夯实器、KZP盘式制动器、液体粘性软启动器、液压湿式制动器、液压自动拉紧装置等。 济宁邦力工程机械有限公司以其的产品品质、新颖的设计、产品的可靠性和革命性的创新而闻名,自公司创立以来不仅积累了丰富宝贵的技术经验,而且还开发、建立了完善的产品品种和序列来满足众多客户的多方面需求。今天,济宁邦力的产品作为一种坚固、、可靠的工作属具,已经广泛应用于各种型号的挖掘机、装载机、煤矿机械、建筑工程机械、再生资源回收行业等,从而的提高了这些承载设备的功能和使用领域。 济宁邦力工程机械有限公司以其高素质的员工队伍、现代化的生产制造设施和完善的生产后勤保障和技术支持,确保能向广大的用户提供快捷和个性化的解决方案,从而满足客户的各种特殊需求。目前,许多国内的挖掘机厂家都对济宁邦力的产品给以充分的肯定和信任,并将济宁邦力产品作为其长期合作供应商。
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