铸铁装配平台平板规格以及用途3种精度技术要求定做

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铸铁装配平台平板规格以及用途3种精度技术要求定做

泊头市建新铸造量具有限责任公司
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地址：河北省泊头市交河镇东开发区工业园建新铸造量具
鉴定方法编辑
1、装配平板工作面上不应有锈迹、划痕、碰伤及其他影响使用的外观缺陷。
2、装配平板工作面上不应有砂孔、气孔、裂纹、夹渣及缩松等铸造缺陷。各铸造表面应清除型砂，且表面平整、涂漆牢固，各税边应修钝。
3、T型槽在平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。设置吊装位置时应考虑尽量减少因吊装而引起的变形。
4、装配平板应经稳定性处理和去磁。
5、装配平板工作面与侧面以及相邻两侧面的垂直公差为12级（按GB1184—80《形状位置公差》规定）。
6、装配平板工作面的硬度应为HB170—220或187—255之间。
7、T型槽主要检定项目
A、材质及表面硬度。B、形状位置公差，含名义尺寸，垂直度公差。C、外观。D、平面度。E、接触斑点。F、平面波动量。G、工作面允许挠度值。H、表面粗糙度。
8、精度参数。
3级平板未规定接触斑点要求。1级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于20点。2级平板要求接触斑点数在任意25×25mm平面内不少于12点。
检定步骤
1、根据装配平板检定规程要求，目力观察和试验外观及表面质量。
　　2、用表面粗糙度比较样块比较检定装配平板工作面与侧面的表面粗糙度。
　　3、用分度值为2′的角度规进行检定侧面夹角。
　　4、用检定工具（准确度不低于被检装配平板的装配平板或平尺）以涂色法检定刮制装配平板的接触点数。
　　5、根据被检平板准确度等级，选用检定工具，用对角线法检定装配平板工作面的平面度。
　　6、经检定符合装配平板检定规格要求的平板，发给检定证书；不符合本规程要求的，发给检定结果通知书。装配平板的检定周期根据使用的具体情况确定，一般为一年。
检验过程
装配平板是划线、测量、铆焊、工装工艺不可以缺少的工作台，也可以做机械试验平台等等。在装配平台的生产设计上采用箱体式、筋板式或其他结构型式。在装配平板的相对两侧面上，应有安装手柄或吊装位置的设置、螺纹孔或圆柱孔。装配平板经检定符合标准要求后，应附有产品合格证；产品合格证上应有本标准的标准号和产品序号。
　　从装配平板的整个检验过程中来看，平板本身为测量基面，其放置应稳定；用自准直仪检定时，仪器与平板不在同一刚体上．仪器支架牢固性尤为重要。所以装配平台的检定规程要求检定场地应牢固稳定，检定地点应避免振动。这是因为：工厂常将小平板置于钳工台或桌子上，牢固稳定性差。检定人员在装配平台附近的走动、检定工具在装配平台上的移动，都会产生不同的重力，使装配平板的空间位置发生变化，测量结果不可靠。所以检定这类平板时，平板应移至牢固稳定的场地上，避免重力变化对测量结果的影响。
技术参数编辑
材质
装配平板（装配平台）材质为高强度铸铁HT200-300，工作面硬度为HB170-240，经过两次人工处理（人工退火600度-700度和自然时效2-3年）使得该产品的精度稳定，耐磨性能好。
　　装配平板（装配平台）生产工序一般要严格采用《人民共和国机械行业标准》JB/T 7974—2000加工和生产。但是有时候还要因地制宜、因事制宜的设计。在装配平板装配平板的国家标准和企业标准及装配平板的使用要求有出进的时候，可以根据实际中对装配平板的需要进行特殊的设计。设计装配平板的理念要本着以低的本钱达到好的使用效果，好的使用效果还要达到生产和使用双方都有互惠互利的原则。装配平板通常形状为长方形或正方形。国家标准还规定了圆形，环形，但圆形和环形装配平板尚需要用户定做。
规格
1000×1000—3000×6000(mm)，（装配平台均按用户要求定做或按图纸加工）。
规格（长×宽）mm
精度等级
　 　
　
1级
2级
　
平面度公差（um）
　 　 　
1000×750
18
36
90
1000×1000
20
39
96
1000×1200
20
40
100
1000×1500
24
48
120
1000×2000
26
52
130
1500×2000
28
56
140
1500×2500
32
64
152
1500×3000
　
70
174
2000×3000
　
74
184
2000×4000
　
88
219
2500×3000
　
79
186
精度
按国家标准计量检定规程执行，分别为1、2、3三个等级。
包装形式
均使用木制包装形式，平台表面用塑料膜封装，这种包装适于平板内陆运输，并有良好的防潮、防震、防锈等措施，以确保安全运抵现场。</a></a>