深圳光明新区实验室仪器计量校准服务检测机构

电力参数测量仪系列产品采用模块化结构设计。可用于电力系统的监测与控制。仪表实时测量、分析： U、I、P、Q、COSΦ、F、kWh、kvarh 等电力参数。具有RS-485 通讯接口（MODBUS 通讯协议）、2路电能脉冲输出（有功电度、无功电度）、极值记录、SOE 事件记录等功能。仪表采用大屏幕白色高亮背光LCD 显示,可同时显示多个测量参数,方便实用且美观大方。同时产品通过扩展模块可实现谐波数据分析、4路遥信量输入、2路可编程的继电器输出、4路可编程的模拟量4-20mA输出、数据存储功能。 复费率功能可在任一时间段(小间隔1分钟)进行电能计量,能实时读取总、尖、峰、平、谷的电能数据，在仪表上可实时显示查询总、尖、峰、平、谷的电度值。谐波数据可测量统计分析（2~31次）谐波。本实验室通过国家认可项目已达三百余项，检测能力达千余项，还在持续向国家申请中!一直处在行业地位。本校准中心共有理化，长度，电学，无线电，热工，轻工检测。综合类检测，恒温恒湿室，光学，声学共十余个实验室，共有各类技术人员一百余名，有多名拥有中职称及研究生以上学历人员，规模也为行业领跑者!

实验室校准哪里有 相反，被测粉末颗越小，压力降越大，U型压力计前臂管水位上升高度就嫘。产生的压力可将 中的击碎混匀。实用新型结构简单、加工和安装工艺性好，体积小，噪音轻、操作使用方便，不易产生过扭矩或粘结面粉等优点。0-5V负载：直流24V 250欧，适应性好：检测管现有Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ三种，从零点到几个PPM到百分之几十，适用范围很大，为分析工作提供了很大方便。

服务优势
1.服务方式灵活，可随时安排下厂校验及免费上门收取仪器。
2.校验时间不超过5个工作日，确保不影响客户的正常运作。
3.客户送校的仪器超差时，在我们能力范围内可以免费做相应的调校服务。
4.现场完成校准到核发证书一般为5个工作日(特殊情况可加急处理)。
5.如需报价/询价。请准备好仪器校准清单发送以上联系方式。
服务宗旨: 科学 公正 准确

无线电学类: 蓝牙综合测试仪、手机综合测试仪、网络分析仪、示波器、频谱分析仪、晶体管图示仪、音频阻抗仪、音频分析仪、…….

　　理化类: 紫外分光光度计、原子吸收分光光度计、原子吸收光谱仪、液相色谱仪、气相色谱仪、ICP（高频等离子体发射光谱仪）、电导率仪、粘度计、量筒、移液管、滴定管、密度计、…….

　　光学类: 照度计、投影仪、2次元、2.5次元、3次元、影像测量仪、显微镜、积分球、光谱分析系统、光谱分析仪、标准光源箱、色差仪、…….

　　长度类: 卡尺、千分尺、钢直尺、卷尺、角度尺、百分表、量块、平台、膜厚计、计码器、高度规、针规、环规、塞尺、划格刀、半径规、真圆度仪、粗糙度计、轮廓测试仪、…….

　　热工类: 恒温恒湿箱、温湿度计、温湿度记录仪、盐雾试验机、烤箱、高低温试验箱、冷热冲击试验机、玻璃温度计、红外线温度计、低温箱、炉温测试仪、多点采集器、耐黄变试验机、烙铁温度计、温度巡回检测仪、熔融指数测试仪、加热变形试验机、恒温水槽、环境试验箱、耐候试验机、灼热丝试验机…….

流量仪表系统常见故障及分析
（1）、流量指示值小：一般由以下原因造成，检测元件损坏（零点太低。；显示有问题；线路短路或断路；正压室堵或漏；系统压力低；参与调节的参数还要检查调节器、调节阀及电磁阀。
（2）、流量指示大：主要原因是负压室引压系统堵或漏。变送器需要调校的可能不大。
（3）、流量波动大：流量参数不参与调节的，一般为工艺原因；参与调节的，可检查调节器的PID参数；带隔离罐的参数，检查引压管内是否有气泡，正负压引压管内液体是否一样高。四、液位仪表系统常见故障及分析

（1）、液位突然变大：主要检查变送器负压室引压系统是否堵、泄漏、集气、缺液等。灌液的具体方法是：按照停表顺序先停表；关闭正负压根部阀；打开正负压排污阀泄压；打开双室平衡容器灌液丝堵；打开正负压室排污丝堵；此时液位指示大。关闭排污阀；关闭正负压室排污丝堵；用相同介质缓慢灌入双室平衡容器中，此时微开排污丝堵排气；直至灌满为止，此时打开正压室丝堵，变送器指示应回零位。然后按照投表顺序投用变送器。
（2）、液位突然变小：主要检查正压室引压系统是否堵、漏、集气、缺液、平衡阀是否关死等。检查引压系统是否畅通的具体方法是停变送器，开排污阀，检查排污情况(不能外泄的介质除外)。
（3）、总控室指示与现场液位不相符：判断是不是现场液位计故障，此时可以人为增大或降低液位，根据现场和总控指示情况具体分析问题原因（现场液位计根部阀关闭、堵塞、外漏易引起现场指示不准）。可以通过检查零点、量程、灌液来恢复液位正常。如果仍不正常，可通知工艺人员现场监护拆回变送器打压调校。
4）、液位波动频繁：和工艺人员结合检查进料、出料情况，确定工艺状况正常后，可通过调整PID参数来稳定。具体方法是：调节阀投手动状态，先调整设定值与测量值一致，使液位波动平稳下来，再慢慢调整调节阀开度，使液位缓慢上升或下降，达到工艺要求，再调整设定值与测量值一致，待参数稳定后调节阀投自动。