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液下泵结构
对于双支承液下泵异型材，支承是刚性的，通常采用滚动轴承，上部轴承是一对安装的角接触球轴承或方向。
核心滚珠轴承，下轴承是同心球轴承或圆柱滚子轴承。这种结构能够承受双向轴向力和一定量的径向力，这个泵是用的。
离心叶轮，适用于固体颗粒含量低的情况。根据介质的特性，还采用了旋流叶轮和混合流叶轮。
液下泵是一种耐腐蚀的立式泵，其过流部件浸没在运输介质中，传动轴通过支承部件和轴承部件保持稳定，泵的重量和轴向力通过轴承传递到地基，根据加工装置的要求，液下泵应有一定的插入深度。
传统液下泵适用于长期输送任意浓度的强酸、碱、盐、强氧化剂等多种腐蚀性介质。新型液下泵适用输送轻质易燃易爆物料，具有免维护、防爆、能耗低特点；传统液下泵其壳体，主管，出口管及过流部件全部用塑料合金（PTFE、FEP）模压烧结制成，泵主机部分全部放置在液体内，具有耐腐蚀性强、机械强度高、不氧化、无分解特点。
液下泵根据伸入容器长度的不同需要而制成。液下泵工作部分沉没在液体内，因此轴封无液体飞溅现象；泵运转产生的轴向及径向力分别由滚动轴承及滑动轴承支撑，一般温度较高（300度以上）的介质轴承箱部件处有冷却系统，用冷却水带走热量，新型的液下泵电机和泵同轴连接，设计防爆标准为ExsdIIBT4，适于零区使用。
液下泵的密封方式大体可分为紧定式液下泵、液下排污泵，填料式液下泵、化工液下泵，自封式液下泵、工程塑料液下泵，油封式液下泵。
自封式液下泵。自封式液下泵是通过物料本身的压力来实现塞子和塞体之间的压紧密封的。塞子的小头向上伸出体外，物料通过进口处的小孔进入塞子大头，将塞子向上压紧，此种结构一般用于空气物料。
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