产品别名 |
回转窑 |
面向地区 |
全国 |
传统的高温热硫化工艺对于长距离的纵向撕裂、长距离边缘溃烂、边缘缺损,修复的效果差,而且回转窑笨重,劳动强度也大。国外多采用新材料解决输送带的破损问题,凯斯特90T高固化橡胶修复膏剂或福索恩橡胶修复材料修补。90T有的粘着力,粘着与所有橡胶;的弹性,拉伸度可达300% ;出色的抗磨性能,耐磨性能超过热固化的人造橡胶 ;抗散落性能好,可以在垂直或头顶上的表面涂抹到1英寸厚,而不会散落;固体意味着不会收缩,的抗化学腐蚀性能,可以抗很多种化学腐蚀。福索恩是一种新型合成橡胶产品,可以简单、快速和长久的修复传送带,有的耐磨性,抗冲击性及长久性相当于延长传送带的使用寿命。
回转窑的工作区可以分为三段,即干燥段、加热段、焙烧段。在回转窑中,矿石被焙烧脱水,重量减少3 0%左右。同时,氧化镍和部分铁被炉料中的还原剂还原。在回转窑出料端设有密封的出料装置,镍渣以6 00~9 0 0 ℃的温度在隔热的状态下被送入到矿热炉保温的供料料仓 ,再通过一个密封的管状布料装置,均匀地分配到矿热炉内。根据炉料的处理方式不同,回转窑有不同的直径和长度的比值。回转窑的烧嘴结构是重要的,有效地调整火焰的长度和刚度,炉内三个工作区的温度在工艺要求的范围内。另外,要充分考虑利用回转窑的烟气烘干炉料,以节能。
在生产中,实现对通风量的控制。就准确测定通风量的大小,测定方法可通过观察一个设备的通风入口负压大小来判定。只有在准确测定通风量的大小的前提下,对窑的通风量进行控制,才能大限度地发挥窑的工作能力。
通过水平方向测量基准垂面与筒体的距离来确定窑的中心
对于悬空的热态回转窑来说,这种测量方式在操作上存不是很方便,问题主要是出现在测量水平方向基准与筒体的距离上,需要测量人员靠近高温运转的窑体,进行高空操作,存在难以估计的人为观测误差及一定的危险性,因此在实现上有着比较大的难度。
另外,在测量时我们通过水平方向测量回转窑的基准垂面与筒体的距离来确定窑的中心,需要高空架设设备,增加了系统安装的难度,本监测系统不予采纳。
在正式测量前分别我们测定窑上不同三点的位置,以此确定窑的中心位置。这种方法不需要测量托轮和窑体的直径,减小了测量过程中存在的间接误差。当采用接触式传感器测量时,热态回转窑筒体的高温及震动都会对测量精度有很大影响。监测系统拟采用置于地面的激光传感器进行测距,避免了窑墩的振动造成的测量结果误差。
回转窑在运行过程中,因为轴瓦断裂造成瓦座球体磨损,问题发生后,传统方法不能现场有效修复,更换新备件不仅需要高额的费用,而且需要长时间停机等待备件,将给企业造成重大损失。高分子复合材料具有的粘着力,的抗压强度等综合性能,可免机加工现场快速修复瓦座球体磨损。既无补焊热应力影响,修复厚度也不受限制,同时产品所具有的金属材料不具备的退让性,吸收设备的冲击震动,并且可使配合面接触,避免了再次出现磨损的可能。