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生物质颗粒机 |
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生物质颗粒机在生产过程中，因为原料水分控制不合适，原料粒度过大等，会造成生物质颗粒机模具堵塞，而人工排堵是非常困难的，大型的生物质颗粒机厂家会购买的模具冲孔设备排堵，但是对于刚投入到木屑颗粒生产行业的新朋友来讲，就比较头疼了，今天我教给大家一个简单排堵的方法。
在生产过程中由于停电或其它原因造成压模堵塞，特别是小孔径压模较难清理，颗粒生产厂较常见的是采用电钻把物料钻出来，这样既浪费时间，又容易破坏模孔的光洁度。冲孔完毕需要重新研磨才能正常使用，影响工作效率。
本人总结多年实践经验认为，较为行之有效的办法是用油煮环模，即用一铁制油盘，放入废机油，把堵模置于油盘内，使堵模孔全部浸入油内，然后在油盘底部加温至堵模孔内物料有爆裂声，即取出堵模，冷却后重新装机，调整好模辊间隙，按制粒机操作要求重新开车，就能迅速把堵模内的物料清理掉，并且不会破坏模孔的光洁度。生产木屑颗粒燃料一般需要破碎机，粉碎机，烘干机，生物质颗粒机，冷却机，包装机。
整条木屑燃料颗粒机生产线配置下来的价格在35万元~300万元不等，通常需要根据实际情况而定：
1、比如您需要的是日产10吨的生产线，那么除了辅机，一台560型生物质颗粒机即可满足生产需求，整条生产线的参考价格在40万元左右。当然，如果有些过程采取人操作，那么价格应该会低很多。
2、比如您需要的是日产100吨的生产线，那么除了辅机，就像我们上边所说的，根据客户需要生产的产量而定，整条生产线的参考价格在100万元~300万元不等。
木屑颗粒燃料生产线如何运转，生产流程以及设备配置清单详解。
高湿物料干燥成型根据市场需求针对性的开发出木屑颗粒燃料生产线装备，适用于木屑、锯末、竹屑、木制削片、刨花、大麦秸秆木屑、燕麦秸秆木屑、小麦秸秆木屑、黑麦秸秆木屑、稻草、高梁秸秆木屑、玉米 秸秆木屑、薯类藤蔓、豆类茎秆烘干、花生藤蔓等水分35-65％物料的烘干成型。根据每种木屑物料的特性、产量大小、应用需求、成本控制、自动化程度、现场工况等进行优化干燥成型工艺技术。
原料的特性包括品种、含水率、粒度大小和平均性。原料品种不同，其紧缩成型特性有很大差别，如木材废料较难紧缩，而纤维状的植物秸秆木屑易紧缩，但经高温作用后木材中的木质素能起到粘结剂的作用，比纤维状的秸秆木屑植物易成型，原料品种的不同会影响到成型颗粒的密度、强度、热值等，且影响成型机的产量及动力耗费；原料的含水率在模辊式成型技术中请求较宽，含水率在10%～40%，含水率为18%；原料粒度大小和平均性不只影响颗粒燃料的成型质量还影响成型机的效率、产量及能耗，研讨标明原料粒度越大成型机效率越低，能耗越大，产量越小，而原料粒度差别大时，易招致成型物外表有裂纹的产生，使其密度和强度降低，适合的粒度在10mm左右。
成型压力是植物资料紧缩成型根本的条件。原资料被施加足够的压力后才干够成型，压力缺乏时将不能成型，而压力抵达一定值后继续增加，成型燃料密度的增加会变得迟缓。
温度在原料成型过程中起重要作用。在模辊式成型设备的工作过程中，模辊的互相摩擦及高压作用会使木屑燃料的温度疾速升高，温度的升高既使原料中含有的木质素软化，起到粘结剂的作用，又使原料自身变软，变得易紧缩。
生物木屑颗粒机 颗粒燃料造粒机
产品优势:
1、主轴强化:主轴轴承采用减速机自身稀油润滑,即达到润滑效果又能降低主轴温度主轴缩短刚度提高,可降低模具与压轮的磨损。
2、更为合理的传动系统:传动采用平行轴三级硬齿面斜齿减速,齿轮模数加大,齿轮力宽、加强,电机为插装直连,传动强度是常规减速机的3-5倍。主轴长度缩短,主轴刚度显著提高。
3、融为一体的创新设计:传动输出与主轴融为一体,摒弃了受限的连接。主轴长度的缩短也提高了主轴的刚度,降低了因柔性传动对加快模具和压轮磨损的影响!
4、为用户降低成本:设备出料口可多角度旋转,整机高度降低,设备安装更加灵活多样。
生物木屑颗粒机 颗粒燃料造粒机
① 时产1-1.5吨/时 主动力90KW有两个配置主机工艺。
一、配置一台老式560型，自动润滑，电机卧式的单机价铬12.8万。
二、配置一台新式560型，免注油，电机立式，减速机增大，单机设备价铬15.9万。
② 时产1.5-2吨/时 主动力132KW
一、配置一台新式免注油，电机立式，减速机增大，单机设备价铬17.9万。
时产2-3吨/时 主动力：160KW 也可配两台90KW的配置。
一、配置一台新式免注油，电机立式，减速机增大，单机设备价铬30.8万。
二、配置两台老式560型，自动润滑，电机卧式的，90KW的配置，单机价铬25.6万。
针对以上现象，宇龙机械推出了几条意见，告知广大用户。，不是宇龙机械生物质颗粒机厂家不予维护；第二，不是宇龙机械生物质颗粒机厂家不供应配件；第三，不是宇龙机械燃料颗粒机，厂家不提供工艺改进措施；第四，将使用伪劣生物质颗粒机用户归类总结。
打击伪劣，就从现在着手。
燃料颗粒机的喂料设备选择皮带输送机还是绞龙？这是一个甚至连老用户都会纠结的问题，这要从二者的优缺点说起，才能将问题突破。
