关键词 |
切削液集中供配液,切削液集中供液系统设备,切削液集中供液,切削液集中供液系统 |
面向地区 |
全国 |
与单机循环系统相比，集中过滤的性表现在以下几个方面：
1、过滤精度容易控制。
2、容易实现自动控制。
3、便于管理添加切削液时点数少，可以减少切削液管理人员，废切削液可以集中处理，环境污染小；排出的铁屑集中，便于运输处理，切削液的使用情况可以集中检测。
通过采取有效的切削液集中供液净化系统方案能够大大延长切削液的使用寿命（净化后不需更换切削液，浓度降低后添加原液即可）。切削液管理的首要目标是采取有效的管理监测维护和再利用措施,保持制剂的品质和性能.
切削液集中供液净化系统能为企业带来如下好处:
1）车间作业更环保更安全
2）提高生产力,降低成本
3）提高企业竞争力
4）使工厂的生产符合环保要求，降低环保风险
5）帮助工厂持续生产出的产品
6）为工厂员工提供一个更健康更安全的工作环境
集中供液系统的好处：
1.流量监控配比浓度准确率达99%
2.缺液自动补给，省时省力
3.无人操作（自动控制）
4.定时回液净化，有效切削液品质
5.降低刀具磨损5 ~15%，有效提高加工精度
6.集中净化除油除臭，有效延长切削液寿命20~30%
7.实现PH值、温度在线监控、浓度检测等，原液有效使用率达到90%以上
目前，对大多数工厂来说，由于废切削液的含量低、废水量大，处理难度大，一些工厂大多采用稀释后直接排放，要么就是协议拖走或简单处理后排放，既污染环境、浪费资源，又增加了成本。因此，通过延长切削液的使用寿命，减少废液排放量来降低消耗、节能减排，显得尤为重要。
本系统为自动供、回液集中过滤系统，含有杂质的乳化液经过杂质泵泵入集中过滤系统内，经过过滤的切削液再次泵入机床参与加工，杂质则被过滤系统并排除。
经过输送机后的乳化液经过脏液泵进入到过滤装置，杂质被在滤材上，过滤后的乳化液进入到净液箱中，然后经过净液泵进入到CNC中参加工件的加工。
广州帝昂天科自动化设备有限公司位于羊城广州，是一家集研发、设计、生产一体的金属加工液一站式净化设备生产商及方案提供商，能提供ODM和OEM服务。公司通过ISO9001认证企业，二十余项行业专利，2019、2020年连续两年荣获《广东省守合同重信用企业》，客户涵盖国内众多上市公司、企业，产品出口至日本、荷兰、墨西哥、罗马尼亚、印尼、越南、马来西亚等国家。
公司致力于帮助机械加工企业，解决车间化学油品使用过程中带来的一系列污染问题。有创新型产品油水分离机、清渣换液机、液槽清理机、废液低温蒸发系统、集中供液净化系统等。使用本公司技术和设备，帮助客户从源头减少“废水、废气、废渣”的产生，改善车间粗放式的管理，降低企业末端治理成本，让车间低成本轻松落实清洁生产，实现“节能、降耗、减污、增效”的目的，也为社会青山绿水贡献一份力量。
帝昂天科坚持“满足客户需求、以人为本、客户至上”经营理念，与广大新老客户并肩携手，持续研发新产品满足市场需求，为客户创造效益的同时实现共赢。
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