产品别名 |
不锈钢滑石粉烘干机,砖厂粘泥烘干机,沙厂污泥烘干机,大型煤泥烘干机 |
面向地区 |
全国 |
品牌 |
建矿 |
操作方式 |
连续式 |
干燥介质 |
空气 |
加热方式 |
传导式 |
适用物料 |
多种可用 |
类型 |
卧式 |
滑石粉烘干机工作原理：
滑石粉烘干机筒体内装有不同角度和间距的扬料板和导料板，这种结构能够被烘干物料在重力作用下沿着螺旋的运动方向运动，在筒内保持足够的停留时间和充分的分散度，致使物料在筒内与来自燃烧室内的热气流进行充分的热交换，消除了常规烘干设备截面常出现风洞而引起的热交换面积小、单位容积蒸发强度低的缺陷。
特殊的滑石粉结构，使内筒和中筒被外筒包围而形成了一个自身保温系统，内、中筒体表面散发的热量参与到外一层筒内物料的热交换，而外筒又处在热气流的低温端，所以筒体的散热面积和热能损失明显降低。节能型滑石粉烘干机能充分利用余热，减少散热损失，增加热交换面积，使烘干机的单位容积蒸发强度大大提高，从而有效地提高了热能利用率，降低了能耗，使滑石粉烘干机的热效率得到较大幅度的提高。
由于套筒烘干机的特殊结构，筒体的长度是单筒转筒烘干机的三分之一，基础面积比单筒转筒烘干机节约65%左右，基础投资相应降低。滑石粉烘干机采用托轮与轮带的摩擦传动，传动功率低，降低了设备工作时的噪音。密封系统采用了微接触技术，密封效果更佳，减少了粉尘污染。
滑石粉烘干机特点：
1、滑石粉烘干机出气温度低，除尘设备使用时间长。
2、燃料可适应煤、油、气。能烘20mm以下的块料、粒料和粉状物料。
3、无需大小齿轮传动，采用托轮传动。
4、滑石粉烘干设备所需投资少，回收成本快。
5、比单筒烘干机减少占地50%左右，土建投资降低50%左右，电耗降低60%。
6、滑石粉烘干机筒体自我保温热达70%以上（传统单筒烘干机热效率仅为35%），提高热效率35%。
7、可根据用户要求轻松调控所要的终水份指标。
8、滑石粉烘干机可以使物料终水份确保0.5%以下。
滑石粉烘干机技术参数
| 规格型号（mm） | 转速（r/min） | 斜度（%） | 进气温度（℃） | 生产能力（t/h） | 重量（t） |
| Ф800×8000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 0.8-2.0 | 3.5 |
| Ф800×10000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 0.8-2.5 | 4.5 |
| Ф1000×10000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 1.0-3.5 | 5.6 |
| Ф1200×10000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 1.8-5 | 14.5 |
| Ф1200×12000 | 3-8 | 3-5 | ≤700 | 2-6 | 14.8 |
| Ф1500×12000 | 2-6 | 3-5 | ≤800 | 3.5-9 | 17.8 |
| Ф1800×12000 | 2-6 | 3-5 | ≤800 | 5-12 | 25 |
| Ф2200×12000 | 1.5-6 | 3-5 | ≤800 | 6-15 | 33 |
| Ф2200×18000 | 1.5-6 | 3-5 | ≤800 | 10-18 | 53.8 |
| Ф2200×20000 | 1.5-6 | 3-5 | ≤800 | 12-20 | 56 |
| Ф2400×20000 | 1.5-5 | 3-5 | ≤800 | 18-30 | 60 |
| Ф3000×20000 | 1.5-5 | 3-5 | ≤800 | 25-35 | 78 |
| Ф3000×25000 | 1.5-5 | 3-5 | ≤800 | 32-40 | 104.9 |
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