产品别名 |
1.75米中部槽,中部槽,溜槽 |
面向地区 |
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8S01-101.75米中部槽刮板运输机转载机配件溜槽
8S01-10 1.75米中部槽 刮板运输机转载机配件 溜槽 洛阳远见生产厂家直供
1传动系统
输送机的传动系统包括电动机、液压张紧装置、减速器等,双速电动机通过电机联接盘、弹性块、联接盘、定位轴套将动力传递给减速器轴;再由减速器输出轴传递给链轮组件;链轮驱动封闭的刮板链按需要的方向运行,完成输送煤炭的任务。
2输送机组成
输送机主要由机头传动部、机尾传动部、中部槽、开天窗槽、电缆槽、刮板链、销轨、机头底座、机尾底座、机头推移横梁组件、机尾推移横梁、阻链器、液压控制系统及工具等组成。
3.输送机主要零部件的结构特点及作用
3.1.机头传动部
主要由机头架、链轮组件、否板、拨链器、传动装置(包括减速器、联接罩、电机联接
盘、弹性块、定位轴套、电动机、液压张紧装置)等零部件组成。
3.1.1.机头架
用来安装、支撑传动装置、链轮组件、舌板、拨链器等部件的架体,两侧均可安装减速
器,机头架安装在推移底座上,传动装置安装在采空侧。
3.1.2.舌板
舌板安装在机头架前上方,用来保护和固定拨链器,并使煤炭在机头处卸载,也是刮板
链水平段与回链段的交界处。因此与刮板链的接触压力大,磨损严重,要求定期更换。
3.1.3.拨链器
拨链器安装在机头架前方槽内,并将拨叉插在链轮齿槽内,以便链环从链轮处脱开。当更换拨链器时,拆卸舌板即可更换,具有不需要拆卸链轮的优点。
3.1.4.传动装置
传动装置由减速器、联接罩、电机联接盘、弹性块、定位辅套、电动机、液压张紧装置等零部件组成。根据现场工况可安装在机头架的左、右任一侧,是整台输送机的动力来源。减速器、电动机、液压张紧装置等部件的结构特点及使用说明详见相关的使用说明书。
3.1.5.链轮组件
链轮组件装在机头传动部的机头架上,主要由端盖、轴承座、链轮体、轴、浮封环组件、滚动轴承等组成。链轮为锻造的七齿链轮,由加工中心机床加工成形,齿面淬火处理。动力由减速器输入,经链轮轴传递到链轮,从而使链轮带动刮板运行。链轮轴两端各有一套双列圆锥滚子轴承,采用稀油润滑,浮动密封,远程注油方式,润滑油为GB3141中负荷工业齿轮油N460,注满油箱为止,每季更换润滑油一次。轴承座在机头架上的固定由压块来实现,不拆传动装置即可整体拆卸链轮组件,便于检修维护。链轮组件运行6个月后,调转180°后安装,以便使链轮齿的两侧面均匀磨损。
3.2.机尾传动部
机尾传动部其结构与机头传动部基本相同,不同之处是增加了导向体、回煤罩等部件。导向体的主要作用是使机尾架处的上链顺利引入中部槽。而回煤罩可将中部槽底链的同煤返回到机尾架上链道,并运至机头处卸载。
3.3.中部槽、开天窗槽、变线槽(抬高槽)
输送机为铸焊封底式溜槽,槽间采用锻造哑铃联接。各种溜槽都设有底刮板链的观察孔。开天窗槽用来处理底刮板链运行中发生的各种情况。本输送机机头部分、机尾部分各设有3节抬高变线槽,输送机的卸载高度及采煤机的卧底量,便于采煤机自开缺口、沿工作面顺利落煤。
3.4.紧链装置、阻链器
紧链装置在传动装置中整体安装,具体组成、安装、使用和维护见《2PTU液压张紧装置
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