产品别名 |
模具控温模温机 |
面向地区 |
如题：模具控温模温机
在现代化的工厂中，因应市场的竞争，节省人力，提，降低成本的经营策略是刻不容缓的，模温机的使用，可使模具预热时间减少，成品表面质量提升及可完全自动化生产。提高模具寿命是提高生产力的必要手段。而温度控制机在其他行业的运用则是设备构成的必然条件，叫法也不同。
模具控温模温机采用日本及意大利（P.I.D.）触摸式内储、自动演算、可靠可控制在2度内，省电35%以上；2，两组电热管，可单使用或共同启用；3，加温及冷却时间快速，温度稳定；4，电热筒等采用不锈钢材质；5，安全保护及故障指示系统完善；6，采用进口组件，使用年限长；7，自组研制流程设计系统，操作维修容易。
模具控温模温机是用来调节模具温度的平衡模度， 可以升温也可以降温。 模温机利用高热传性的导热 媒体,以便在很短的时间内将模具内多余的热送走。在设定好热平衡温度后，能自动控制其温度在极小误差之内，且能维持定值。在设定好热平衡温度后,能自动控制其温度在极小误 差之内,且能维持定值。模温机的作用就是用来加热模具并保持它的工作温度，注塑件品质稳定和优化加工 时间 。
在注塑工业中，模具的温度对注塑件的质量和注塑时间有着决定性的作用。 1 注塑模具的热平衡控制注塑机和模具的热传导是生产注塑件的关键。模具内部，由塑料(如热塑性塑料)带来的热量通过热辐射传递给材料和模具的钢材，通过对流传递给导热流体。另外，热量通过热辐射被传递到大气和模架。被导热流体吸收的热量由模温机来带走。 模具的热平衡可以被描述为：P＝Pm－Ps。式中 P 为模温机带走的热量；Pm为塑料引入 的热量；Ps 为模具散发到大气的热。 2 控制模具温度的目的和模具温度对注塑件的影响注塑工艺中，控制模具温度的主要目 的一是将模具加热到工作温度，二是保持模具温度恒定在工作温度。 以上两点做的成功的话， 可以把循环时间化， 进而注塑件稳定的。 模具温度会影响表面质量， 流动性， 收缩率，注塑周期以及变形等几方面。 模具温度过高或不足对不同的材料会带来不同的影响。 对热塑性塑料而言， 模具温度高一点通常会改善表面质量和流动性，但会延长冷却时间和注 塑周期。模具温度低一点会降低在模具内的收缩，但会增加脱模后注塑件的收缩率。而对热固性塑料来说，高一点的模具温度通常会减少循环时间，且时间由零件冷却所需时间决定。 此外，在塑胶的加工中，高一点的模具温度还会减少塑化时间，减少循环次数。
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