南京胶体磨用途

结构优势
1、内齿结构，体积小，耗能低；胶体磨电机仅55KW。

2、进口定子和转子核心部件，特抗腐蚀抗磨耗材料，寿命20万吨以上。

3、胶体磨电机采用变频器控制，电流冲击小，转速可据要求调整。

4、胶体磨间隙可在0.1～5mm范围内调整。

5、可使高达20%聚合物的沥青磨成功，SBS小粒径可达0.1μm，剪切研磨能力是普通胶体磨的10倍，大大缩短沥青在高温状态下的停留时间，防止高温老化。

6、可剪切研磨SBS、SBR、EVA、PE、废橡胶粉和岩沥青等各种改性沥青品种。

技术优势
1、只进行阀门切换，泵和磨连续运行，真正实现不间断生产 。

2、可据用户需要加工定制，所有型号均预留有外接接口，可扩展其功能及产量，既可固定式建厂生产也可移动式现场生产。

3、有手动/自动一体和手动两种控制模式。

4、可生产含量的改性乳化沥青（SBS含量≥4%，沥青含量≥65%）。

5、可生产含量的改性沥青（SBS含量≥12%）。

6、现场指导安装、操作，提供优化、的生产工艺和配方。

安装好电力启动装置，（若有条件的用户可配上电流表及指示灯或变频器等）接好电源后，特别要注意开机运转方向，判别电机是否正常方向旋转，或从进料管径处看方向是否同胶体磨上‘红色警示标志’旋转方向箭头相一致顺转。禁止空转（腔内缺料液）和反转。

转子总成的拆卸（请注意转子总成一、二级转子不能分解）。把定子提出后，拆下出料口拧下左旋螺钉就可将转子和叶轮拆下。转子和定子的组装可按上面相反的顺序进行，装配前每个零件应清洗干净。安装时，需要在各接触面和螺纹部分涂抹符合要求的润滑油后装配。

每台胶体磨出厂前在额定转速下进行30min的空载试验，产品应达到以下要求。

1、机器运转正常、平稳，不得有异常声音，操纵装置灵活、可靠。

2、各连接件、紧固件不得有松动现象。

3、成批生产的产品，每年至少应抽验两台，按JB/T9820.3的规定进行试验，其结果应符合规定。

4、订货单位验收产品时，应按本标准进行验收。如不合格，应由生产厂返修后重新提交验收。

在使用单位遵守制造厂所规定的混合机使用说明书条件下，从购进之日起1年内，因制造质量不良而发生损坏时，制造厂应包修、包换和包退。

5、油漆涂层质量应按JB/T?5673的规定检验。

胶体磨维护修理
1、胶体磨为高精密机械，线速高达20m/秒，又磨盘间隙极小。检修后装回用百分表校正壳体与主轴的同轴度误差≤0.05mm。

2、修理机器时，在拆开、装回调整过程中，绝不许用铁锺直接敲击。应用木锤或垫上木块轻轻敲击，以免损坏零部件。

3、本机密封件：分为静、动密封。静密封采用O型橡胶圈、动密封采用硬质机械组合式密封。发现硬质密封面有划伤应立即在平板玻璃或平板铸件上进行研磨修复，研磨料为≥200#碳化硅研磨膏为佳。若密封件破损或裂痕严重请立即更换。

4、在使用过程中应根据加工物料情况，酌情进行定期维护。

5、有关电机的维护使用，请参照电机使用说明书。