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全 套饲料加工设备
一、花生秆颗粒粕其制作方法1.通过振动筛去除尘土杂质。2.通过揉搓机揉搓粉碎,并烘干或晾干。3.碎料送入造粒机造粒。4.冷却、将颗粒粕送冷却机强制风冷至常温。5.去除破碎料,使颗粒粕外表光洁、整齐。
二、发酵棉粕的制作方法1、配比:棉籽饼棉粕或菜籽饼菜粕900公斤、玉米粉50公斤、麸皮50公斤、菌种5-10公斤、培养基8公斤、水400-450公斤。2、准备好搅拌机或铁锹、喷水枪,水泥池或厚汽车篷布或塑料桶、塑料袋,500米2晒场。等工具设备3、制作稀释活化发酵液:将上述培养基、菌种按配方比例倒入水中搅拌均匀制成活化发酵液。4、先将配好比例的棉籽饼棉粕或菜籽饼菜粕粉碎。5、按比例添加棉籽饼棉粕或菜籽饼菜粕、玉米粉、麸皮于混合均匀,再将活化发酵液用喷水枪慢慢少量喷到混合物上。然后倒入菌种活化发酵液继续搅拌均匀,湿度以手捏成团不滴水,一触即散为宜。6、将混合物装好压实密封完全不透气。7、放在常温、防鼠的地方厌氧发酵,根据季节需3-5天发酵。8、发酵成功之后可烘干机、晒干;或取出直接按照配方添加饲料原料混合均匀饲喂。
三、豆粕的一般加工流程;大豆去杂→破碎→加温并调整水分含量→压成片并继续调整水分→加溶剂喷淋以萃取豆油→脱溶剂→豆粕生成。
四、鱼粉的制作方法1选用小鱼、小虾,或加工鱼片、鱼肉罐头过程中废弃的鱼头、尾、鳃、内脏等作为鱼粉的原料。 2、 将原料除去污物和杂质,用清水漂洗干净,捞起沥干,装入布袋,放进蒸笼或加水蒸煮约20分针。3、压榨后取出布,上加石块或其他重物压榨去水。4、将压干后的粕堤均匀地摊放晾晒,并时常翻动,以便及时晒干避免腐烂变质。5、将晒干的帕块碾碎。装入纸袋或麻布袋中既为成品。
五、饲料的主要原料主要分为以下几种:
六、1、含大量淀粉的饲料
七、这些饲料主要是用含大量淀粉的谷物、种子和根或块茎组成的。比如各种谷物、马铃薯、小麦、大麦、豆类等。这些饲料主要通过多糖来提供能量,而含很少蛋白质。它们适用于反刍动物、家禽和猪,但含太多淀粉的饲料不适用于马。
八、2、含油的饲料
九、这些饲料由含油的种子(油菜、黄豆、向日葵、花生、棉籽)等组成。这些饲料的能源主要来自脂类,因此其能量密度比含淀粉的饲料高。这些饲料的蛋白质含量也比较低。由于这些油也有工业用途,因此这样的饲料的普及性不高。
十、工业榨油后剩下的渣依然含有相当高的油的含量。这样的渣也可以作为饲料,尤其对反刍动物非常好,也被广泛使用。
十一、3、含糖的饲料
十二、这些饲料主要是以“甜高粱秸秆”为主的秸秆饲料或颗粒饲料,甜高粱秸秆糖度是18%-23%,动物适口性很好。
十三、4、含蛋白的饲料
十四、这些饲料主要是以蛋白桑为主的植物蛋白饲料,蛋白桑的植物蛋白达到28%-36%,并富含18种氨基酸,是替代进口植物蛋白的好原料。
十五、5、绿饲料
十六、这些饲料中整个植物被喂用,比如草、玉米、谷物等。这些饲料含大量碳水化合物,其中的营养非常杂。比如草主要含碳水化合物,蛋白质15%到25%,而玉米则含较多的淀粉(约20%-40%),而蛋白质含量则少于10%。绿饲料可以新鲜地喂用,也可以晒干后保存喂用。它们比较适用于反刍动物、马和水禽。一般不用来喂猪。
十七、发酵后保存的绿饲料称为青贮饲料。
十八、6、其它饲料
十九、除以上所述的饲料外还有许多其它种类的饲料,这些饲料可以直接来自大自然(比如鱼粉)或者是工业复制品(比如米糠、酒糟、剩饭等。不同的牲畜使用不同的饲料,但尤其反刍动物适用这些饲料。
环模颗粒机 制粒机 造粒机 饲料制粒机
环模颗粒机使用须知: 1、及时清理物料中的杂物、金属、砂石,以免损坏机器原件。 2、使用该机器前务必安装漏电保护器,以免发生漏电危险。请的电 工接线,空转试机,直到机器正常运转才可进行饲料加工。 3、设备连续工作一周请在加油部位加黄油一次,及时检查。 买家须知: 1、由于设备需订做加工,排单原因请提前3-7个工作日联系。 大型420颗粒机组,生产周期约为10-15天。 2、如加工具有腐蚀性物料,请提前告知,更换304不锈钢材质。 3、设备质保期为1年,质保期内免费更换及维修,客户需承担往返路费。 如超过质保期按照损坏器件收取相应费用。 4、每个模具的使用寿命约为500-800个小时,超出并不是不能使用,只是 没有之前标准了(例如:之前6个孔径的。超过500小时,可能变成6.2个孔径)
饲料生产成套设备应用广泛,同样在牛、羊、猪、兔、鸡、鸭等养殖领域,饲料颗粒机的使用范围也越来越广泛。饲料颗粒成套设备的高使用价值和回报率为水产养殖业和畜牧养殖业开辟了新的视野。
料仓,包括圆筒钢板仓、房室散料仓、待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、成品仓、缓冲仓等,是储备一定量原料的储存设备,上述所有料仓都需要清理,但根据所装物料及使用频率等不一样,其清理的要求也有不同。
圆筒钢板仓、房式仓、散料仓,一般储存玉米、小麦、豆粕等颗粒状原料,新筒仓使用前,要进入筒仓内将钢板与水泥基础间连接处或地面遗留的螺钉、混条、水泥块等扫干净,卸料口与刮板机之间的垃圾等杂物清理干净,然后用稻糠、玉米先后清洗直至干净无杂物才可下料储存。使用过程中,定期空仓,进入仓内检查圆筒仓是否漏雨,清理死角料、结块料、霉变料,清扫干净再装入新原料。清理频率1-2个月一次为宜。 待粉碎仓、配料仓、待制粒仓、成品仓一般都在车间内部,绝大部分是钢板焊接拼装而成,方型居多,所以在回角、锥体上部、角铁上边,铆钉上都会结料,一些料仓有死角的积料更多,这部分料长期不流动,贴在仓壁上,有些工厂使用高水分原料,粉碎后热气都聚在料仓顶上,吸附料仓内的粉尘,往往很厚且不易被发现,霉变后成块往料仓里掉才引起注意。上述料仓都要经常检查,必要时空仓进行清理,空仓后清理推荐使用压缩空气机绑在可套接的竹竿或其他杆子上用压缩空气吹净各处的残料,然后打开刮板机或绞龙清理残料,再用新鲜的原料洗仓,清理出来的料和洗仓料可根据品管意见利用。
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