关键词 |
捞渣沥水管式输送机,管式输送机冷却,锰矿山管式输送机,冶金废渣管式输送机 |
面向地区 |
全国 |
管式输送机的提升高度在20米以内。后者的机壳也是圆管，管内沿内螺旋线装有叶片，机壳支承在辊子上作低速转动，物料沿叶片向前移动，装料、卸料在两端进行。它可微倾斜输送物料，不会出现卡料现象。卸料在两端进行。它可微倾斜输送物料，不会出现卡料现象。
管式输送机进、出料装置有进料口，方形出料口，手推式出料口，齿条式出料口四种，由用户在使用现场在机体上开口焊接。布置输送机进、出料口位置时应注意料口至端部的距离，同时避免料口与吊轴承加油杯、机壳连接法兰、底座等相碰。
管式输送机外管由碳钢制成，整体刚性好，并具有适当的表面处理和粉末涂层， 可选万向球接，使安装调节转向方便，能水平或倾斜式输送，组合灵活，可配套多种设备使用。
管式输送机常用叶片为内厚外薄样式的，也有等厚加厚的叶片，配套管芯60mm，325螺旋叶片的管芯通常用外径90mm的钢管。
管式输送机每小时输送量可达458立方，输送长度可达60米；采用多级串联式安装，输送距离更长。管式输送机优良的密封性能，在粉尘较多，对环境要求较高的情况下具有优势，避免运输过程中出现扬尘现象，而且厂家配置防爆电机具备高防爆作用。
管式输送机结构新颖密封性能好，可在若干位置进行中间加载和多点加载，操作安全，方便可靠，是防尘防爆的一把好手，众多有毒易爆物料都可以选择它作为输送机。
管式输送机头部轴承、尾部轴承置于壳体外部减少了灰尘对轴承室的侵入提高了螺旋机关键件的使用寿命。硫磺粉输送机中间吊轴承采用滚动、滑动可互换的两种结构，阻力小、密封性强、性好。
管式输送机带冷却管式提升上料机降温原理：
通过在输送腔外围设置水冷腔，并且通过在该水冷腔和输送腔内分别输送水，从而利用水来给螺旋输送机中直接承受高温橡胶粉的区域:螺旋壳体、螺旋叶片和螺旋管进行水冷降温，从而在确保能够满足一定温度的要求的前提下，不增加整个螺旋输送机的制造成本。
管式输送机碳粉管式螺旋提升机通常是头部卸料，端部进料时，能适应不均匀进料要求，在水平输送、垂直提升的同时可完成搅拌混合、冷却、筛分等各种工艺要求，物料进入过多时也不会产生堵料现象，自清式系统能输送流畅；管式输送机便于多点装料与卸料，可输送300度高温度的物料。全封闭结构的输送机对粉尘、颗粒易扬尘的物料有较好的输送效果，可运输有毒易爆物料。
管式输送机可水平或垂直布置：当角度为90°时，倾角每升高5°，输送效率就会降低15%，所以其缺点是输送量小。
全国管式输送机热销信息
