如今，选矿设备的应用领域十分广泛，自然而然，就会避免不了发生安全事故，事故的频发引起有关部门的高度重视，国家也对此做出了
相关规定。江西摇床设备技术人员意识到了问题的严重性，通过调查发现很多选矿设备使用单位并没有设置管理人员，从而导致事故的发
生，高素质的管理人员直接影响到机器和机器操作人员的技能提升，这将从根本上提升选矿设备的管理水平。管理和操作人员需经常加强
教育和业务培训，使大家更快适应新设备的要求，从而提高管理水平，了相对稳定的管理和操作，才能为企业和个人获得大的经济利
益。
摇床的用途
6-S摇床属于重力选矿设备，由平面溜槽发展而来，以其不对称往复运动为特征而自成体系。适于选别 2-0.037 毫米矿砂及矿泥级别的金、钨、锡、钽、铁、锰、铬、钛、铋、铅等有色、黑色、稀贵金属矿物，选别4-0.037毫米的硫铁矿；适当改换床条形式后可选别末煤和煤泥，居石，金红石等非金属，以及分选其他具有足够比重差及粒度组成合适的混合物料。
恒昌选矿摇床分为哪些配置和规格类型：
按床面的配置有左式和右式之分。站在床头看床面，若给矿槽在左侧即是左式摇床，在右侧即是右式摇床；
依安装方式有座落式和悬挂式之分；
按床面层数有单层摇床和多层摇床之分；
按处理原料不同有选矿用摇床与选煤用摇床之分；
按处理矿石粒度有矿砂（2~0.2 毫米）摇床和矿泥（~0.2 毫米）摇床之分。矿砂摇床又可进一步分为粗砂（2~0.5毫米）摇床和细砂（0.5~0.2 毫米）摇床。
床面是分选的工作表面。形状有梯形、菱形等，我国几乎均采用梯形床面，优点是便于配置。将梯形床面的三角形无矿带切下，接到下部尾矿侧便构成菱形床面，可以有效利用分选表面并延长分选时间，国外选煤摇床较多采用。
5、适宜的冲程和冲次。冲程和冲次的适宜值主要与入选物料粒度、摇床负荷及矿石密度有关。当处理粒度大、床层厚的物料时，采用大冲程和小冲次；当处理细砂和矿泥时，则正好相反，应采用小冲程和大冲 次。当床面的负荷量或对较大密度的物料进行精选时，宜采用较大的冲程和冲次。冲程、冲次的适宜值要在实践中仔细考查来确定。
