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闭式冷却塔适用于对循环水质要求较高的各种冷却系统,在电力、化工、钢铁、食品和许多工业部门有应用前景。另一方面,与空冷式热交换器相比,蒸发式冷却塔利用管下侧水的蒸发潜热,使空气侧传热传质显著增强,也具有明显的优点。
操作守则
1)须将入风口侧或风胴四周之异物排除;
2)确定风车尾部与风胴之间有足够间隙,避免运转时造成损坏;
3)检查减速机之V型皮带是否调整适当;
4)V型皮带轮位置,彼此之间保持同一水平;
5)上述检查完成后,间歇起动开关,检查风车运转方式是否正确?且是否有异常噪音振动产生?
6)将热水盘和塔体内部杂物清除干净;
7)将热水盘内之尘垢异物清除,再将水填满至溢水位置;
8)间歇起动循环水泵,将管内空气排除,直到管路与冷水盘充满循环水为止;
9)当循环水泵正常运作后,冷水盘内之水位将稍微下降,此时调整浮球阀至一定水位;
10)电路系统,重新确认电路开关,保险丝和接线规格是否吻合电机负载。
水塔例行保养注意事项:
循环水一般 每月更换一次,或有污浊之现象则更换,更换循环水则依据水中固体浓度来定,同时将热水盘和冷水盘清洗干净,热水盘内如有污物阻塞的话,将影响冷却效率。
闭式塔工作原理:
它是利用水泵或其他压力装置产生的压力,使从冷凝器、吸收器或工艺设备等出来的温度较高的水,即冷却水被输送到冷却塔的冷却盘管中,循环水进入冷却塔,通过在冷却塔中的运动以及与风流体接触而进行热量的交换,进入冷却塔后的回水通过安装在塔内顶部、风道上部的压力旋流式喷嘴装置,形成竖直向下高速运动的喷射小水滴颗粒,完成了增大水滴表面积的任务。水滴在下降过程中还会遇到上升的空气流,延缓了水滴的下降速度,从而延长了热交换时间。流体的热量先传给铜管内壁,再由内壁传给铜管外壁,再又外壁传给喷淋水膜,水膜和空气形成饱和湿热蒸汽,热量由风机排入大气,一部分水滴被收水器回收,减少喷淋水损失。当喷淋水减少到一定量时,由浮球阀自动补水,如此这样循环不断。此外由于冷却塔去除了填料装置而成为了一个空体塔,使得塔内的阻力减小,在风机的作用下,增大了风速和风量,提高了气水比,从而达到提高降温效果的目的。
闭式冷却塔是一种设计的冷却设备,用于在热处理工艺中控制冷却介质的温度。它由一个封闭的循环系统组成,通过循环泵将冷却介质供给到冷却塔中。冷却介质可以是水或者其他合适的液体。经过冷却后送入淬火池(或槽等),从而实现快速冷却的目的。
闭式冷却塔具有许多优点,使其在热处理工艺中得到广泛应用。,闭式冷却塔可以通过调节冷却介质的流速和温度来控制冷却速率,从而满足不同材料和热处理工艺的需求。其次,闭式冷却塔的封闭循环系统可以保持冷却介质的纯度和稳定性,减少了污染和泄漏的风险。此外,闭式冷却塔还具有节能和环保的特点,可以循环利用冷却介质,在一定程度上减少资源的消耗和环境的污染。
闭式冷却塔在热处理工艺中扮演着重要的角色。它通过控制冷却介质的温度,变化速度,使材料达到理想的结构和性能。其优点包括灵活性、稳定性和环保性,使其成为热处理工艺中不可或缺的设备。
蒸发冷却塔维保前需要做什么?
1、检查补水系统,包括阀门及浮组,如有损坏则进行更换,位置不对进行调整。
2、检查风机叶片角度平衡度、表面质量,风机轮壳外观是否腐蚀及脆化。
3、检查及修正传动部件不当噪音及异常震动,若有必要,对冷却塔轴承及传动部件加注黄油及更换轴承,认真观察油位及油色。如有损坏,更换新配件。
4、检查外板及百叶板表面有无残痕、变形及锈蚀等,如有问题及时处理;
5、检查散水槽内散水孔是否堵塞结垢,填料表面水垢及残渣情况及填料变形情况,如有问题及时处理;
6、检查传动部件运转情况,调节皮带松紧,如有问题及时处理;
7、检查管道及传动部件油漆情况,如有问题及时处理;
那么如何选用逆流式冷却塔呢?要看哪些方面?
1、如设计工况与冷却塔的标准工况的规定差距较大时,应根据实际情况做出改变或调整。
2、冷却塔应冷效高、能耗省、噪声低、重量轻、体积小、寿命长、安装维修简单、漂水少。
3、设计循环水量不宜超过成品冷却塔的额定水量,如循环水量达不到额定水量的80% 时,应对选定的冷却塔配水系统进行校核;
4、冷却塔的位置,应与建筑物保持一定间距,并避免布置在热源、废气和烟气排放口附近,如不能满足上述要求时,应采取技术措施。
5、冷却塔的数量宜与空调制冷机组数量相匹配。
6、选用成品冷却塔时,应注意电气控制的配合和协调。
7、宜在冷却塔附近加设屋顶消火栓和冲洗设施,作为灭火和冲洗淋水填料和塔体内沉积物之用。